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切割大厚度钢板时火焰切割机的工艺要求

来源:塑胶五金网发布时间:2014-09-15 09:13:53点击率:

  厚度大于50mm的厚钢板一般采用火焰切割,也叫氧气切割。其工艺大体如下:

  (1)根据切割钢板的厚度安装适当孔径的割嘴;

  (2)将氧气和燃气压力调至规定值;

  (3)用切割点火器点燃预热焰,接着慢慢打开预热氧气阀,调节火焰白心长度,使火焰成中性焰,预热起割点;

  (4)在切割起点上只用预热焰加热,割嘴垂直于钢板表面,火焰白心距钢板表面1.5~2.5mm;

  (5)当起点达到燃烧温度(辉红色)时,打开切割氧气阀,瞬间就可进行切割;

  (6)在确认已割至钢板下表面后,就沿着切割线以适当的速度移动割嘴继续往前切割;

  (7)切割终了时,先关闭切割氧气阀,再关闭预热焰的氧气阀。

  定尺切割

  定尺方式有碰球定尺和非在线定尺切割:

  (1)碰球定尺

  (2)即切割机定尺脉冲信号由定尺碰球发出,但由于钢坯表面的氧化皮的导电率差,尽管碰到了碰球,但不一定接触良好,为防止误切,系统利用拉矫机速度信号进行积分运算来计算坯长,并与定尺信号进行比较,确保定尺信号的准确性。

  (3)非在线定尺切割

  (4)利用专门的非在线式铸坯长度测量装置,根据热坯热辐射的原理,通过探头锁定铸坯在导轨内的区域,当铸坯进入区域并占满整个区域后发出定尺信号,然后再给出剪切命令。

  火焰切割的基本原理及过程。

  火焰切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到燃点后,喷出高速切割氧流,使金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。气割过程有三个阶段:

  ⑴预热气割开始时,利用气体火焰(氧乙炔焰或氧丙烷焰)将工件待切割处预热到该种金属材料的燃烧温度——燃点(对于碳钢约为1100~1150℃)。

  ⑵燃烧喷出高速切割氧流,使已达燃点的金属在氧流中激烈燃烧,生成氧化物。

  ⑶吹渣金属燃烧生成的氧化物被氧流吹掉,形成切口,使金属分离,完成切割过程。

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