低负载调节蝶阀的结构和安装

来源：塑胶五金网发布时间：2014-09-30 16:16:38点击率：

　　一、结构特性

　　从标准规定和实际使用情况分析：低负载调节蝶阀用于介质的调节时其密封性能要求与金属密封蝶阀有一定的差别。

　　作为管网含尘烟气控制设备处于关闭位置仍留有一定间隙不会影响管路开度调节达到炉压的自动控制。

　　低负载蝶阀与金属密封蝶阀流体特性相似,蝶阀开度与流量之间的关系基本上呈线性比例系。

　　如果用以控制流量其流量特性与配套管路的流阻系数有密切关系。如两条管道安装阀门口径和形式完全相同而管道损失系数不同,阀门的流量差别就会相差很大。

　　如果阀门处于节流幅度较大的状态,蝶板处于中间开度时关闭过程中,蝶板上下两侧可以形成完全不同的状态。一侧蝶板前端顺介质流向而动,另一侧则逆介质流向而动。

　　因此一侧阀体与蝶板形成似喷嘴形开口,另一侧则类似节流孔形开口。喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧一面往往会产生负压。所以低负载蝶阀水平安装时应将喷嘴侧放在管道的下部，可以避免管道阀门连接处灰堵现象的发生。

　　低负载蝶阀主要起截流和调节流量的作用。特别是大口径蝶阀，工况条件影响阀门的变形因素较多且变形量不易控制，所以结构设计应考虑环境因素的影响。低负载蝶阀径向密封与金属密封蝶阀结构相似，应用过程中受温度影响易产生热卡阻，影响阀门的正常启闭。

　　低负载蝶阀密封形式以平面密封较为理想可以设计成垂直板或斜板式结构(如上图 )阀体、蝶板以侧平面为密封副。蝶板外径可以小于阀体通径，即使阀门内腔管壁有粘结也能方便开启。管道变形对阀门主体密封性能影响没有径向密封效果明显。

　　该结构阀体密封面的对称度要求较高特别是斜板式结构其阀体密封侧平面在普通机械设备上难以加工。必须安排合理的工艺才能使装配精度达到理想的密封效果。

　　平面密封结构如果采用杠杆式无论垂直板还是斜板结构都可解决密封平面在加工过程中存在的问题。该结构有许多优点，杠杆结构阀门密封面为侧平面密封不会产生径向卡阻。

　　另外阀体和蝶板密封侧平面为连续的平面整体加工蝶板外径设计小于阀体通径。蝶板关闭过程先转动后平动密封面越压越紧开启过程蝶板先平动后转动也不会产生卡阻。低负载蝶阀一般在压力低、温度高的环境条件下工作不会影响阀门启闭。

　　二. 安装

　　低负载调节蝶阀的结构设计应结合阀门的工况使用条件。在温度较高含尘量大的熔炼工况条件下，低负载调节蝶阀的设计可采用平面斜板式结构。

　　该结构的蝶板与阀体之间留有间隙，其间隙值依据阀门口径和工况使用条件确定，一般控制在其通道面积的0.5%以内，可以满足低负载调节蝶阀安装和工况温度变化及熔炼工艺要求。

　　在温度较高和含尘量较小的制酸工况条件下，低负载调节蝶阀的设计可采用垂直板式结构。该结构密封面加工容易，其密封面间隙值控制在通道面积的0.2%以内。阀体、蝶板密封副尺寸精度可通过机械加工达到设计要求。对于温度高、压力低及密封要求严格的工况，低负载调节蝶阀设计采用杠杆式平面结构。该密封副配制和蝶板运行轨迹可满足高密封性能的管网设备工艺要求。

　　低负载调节蝶阀主体密封依据不同工况选用不同结构，有利于阀门生产和工况使用。低负载调节蝶阀轴端结构设计采用具有隔热和密封效果优良的外置式支撑结构，可实现阀门二轴端先密封后支撑，便于调节的功能，不会产生轴端卡阻。

　　在直连式或曲柄连杆机构与传动机构连接时，加装隔热套都能有效远离高温环境对传动装置的影响，保证阀门正常工作。

　　大口径低负载调节蝶阀的阀体和蝶板应依据工况要求采用铸造或焊接形式，均应配置筋板，选择合理的工艺方案和材料，以提高产品的刚性，防止产品变形低负载调节蝶阀在管网中的安装位置和管网布局对阀门的使用也有影响，烟尘大的管道在阀门开启端或阀门连接转角处设计封闭型漏斗，定期除灰可防灰尘堆积过多，以利于蝶板的转动。

　　低负载调节蝶阀安装还应注意几个问题，

　　①使用金属垫圈必须保证负荷均匀，避免因温度和自重的影响或焊接产生的应力给阀门带来附加压力，使阀门法兰及管道变形。

　　②阀门安装在较长管道的地方时，应安装支承架。

　　③阀门安装应注意介质流向，使蝶板的开启方向与管道介质流向一致，有利于介质流速的自清灰作用。 ④加强管网整体保温层的防护，使管壁温度在露点以上，可以减少低温粘结性粉尘积灰。如果管壁温度高于烟气的酸露点，可以避免酸汽在受热管壁上的结露，控制三氧化硫的生成率，则阀门使用效果会更好。

　　低负载调节蝶阀的安装位置随着管道的设计有横向、竖向及弯角等不同位置，一般竖管安装低负载调节蝶阀使用效果较好，不易积灰，横管次之，弯角处效果差。阀门进出口两侧转弯处易形成偏流和灰堵，阀门操作力矩将有所增大。

　　三、结语

　　低负载调节蝶阀结构简单，体积小、质量轻，一般使用于温度高工作压力低的场所。

　　低负载调节蝶阀设计结构与工况使用条件有很大的关系，具体结构应根据工况条件而定。

　　从使用情况分析，作为调节型控制阀门，就主体密封结构而言，无论垂直板式还是斜板式结构，一般阀体有密封圈结构优于无密封圈的通径密封结构。

　　对于熔炼工况条件，烟气温度高含尘量大，易选用斜板式平面密封结构。精炼及化工制酸工况相对温度和含尘量较低可选用阀体有密封圈结构的平面垂直板式密封结构。

　　对于炼化设备密封要求严，温度高的工况，则选用杠杆式平面密封结构。

　　低负载调节蝶阀轴端结构，以组合外置式支撑结构较为合理。低负载调节蝶阀在工况使用中温度变化产生热卡阻和管壁粉尘粘结及管道灰堵，是影响低负载调节蝶阀正常启闭的主要原因。

上一篇：闸阀多种不同结构及性能比较

下一篇：安全阀的安装维护及注意事项

转载请注明：转载自塑胶五金网技术频道 http://www.sjwj.com/Liter/
本文链接：http://www.sjwj.com/Liter/LiterDetail_29977.html
版权声明：1.塑胶五金网转载作品均注明出处，本网未注明出处和转载的，是出于传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性，您同意将自行加以判断并承担所有风险。 2.如转载作品侵犯作者署名权，或有其他诸如版权、肖像权、知识产权等方面的伤害，并非本网故意为之，在接到相关权利人通知后将立即加以更正。联系电话：15014822798
投稿声明：可将稿件直接发至邮箱：234145668@qq.com（主题注明“投稿”），也可直接联系