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稀土稳定剂在PVC配方中的作用

来源:塑胶五金网发布时间:2014-10-09 09:17:18点击率:

  采用稀土稳定剂的PVC配方设计应遵循PVC配方设计的一般原则,但有别于其他传统稳定剂。其独特性如下文所示:

  (1)由于稀土稳定剂能提高塑化效率,改善物料流动性和均匀性,故可在配方中适当减少加工助剂ACR的用量,一般稳定剂的用量为1.0~1.5质量份。

  (2)由于稀土复合稳定剂具有独特的偶联功能和增容性,能与无机或有机配位体形成离子配位,使碳酸钙(CaCO3)被PVC紧紧包裹,并均匀分布于PVC基体中。故配方中CaCO3的用量可适当增加,一般活化钙用量可增至10~15质量份,非活化钙增至8~12质量份。

  (3)由于一般稀土复合稳定剂多为有机盐,其自身相对密度低于铅盐稳定剂;并且其在PVC成型加工温度条件下处于熔融状态,与PVC的相容性好;另外,在同样条件下挤出的采用了稀土稳定剂的PVC型材,其相对密度比铅盐稳定的PVC型材轻5~15 g/m,有利于提高出材率。

  (4)稀土具有吸收紫外光,随后放出可见光的特性,因而能减少紫外光对PVC分子的破坏,改善PVC制品的户外的老化性能,或在同等条件下减少防老化剂的用量,节约生产成本。

  (5)稀土复合稳定剂的低铅(或无铅)产品可减轻(或避免)因使用铅盐产生的硫化污染及游离铅催化钛白粉所致的变色问题,从而提高PVC制品的表观性能。

  (6)稀土复合稳定剂对色粉有独特的增韧功能。由于其自身为青光谱系,有利于青白色制品的调色,并且调色时应注意适当减少调色粉的用量。

  (7)稀土复合稳定剂低毒或无毒,故可改善生产环境及劳动条件,使制品通过SGS国际检测机构及RoHS标准的检测,从而进入发达国家市场。

  (8)稀土复合稳定剂配方对设备、模具具有一定的自洁功能,有利于延长其使用寿命。

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