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滚动轴承配合的选用原则

来源:塑胶五金网发布时间:2014-10-11 14:50:04点击率:

  滚动轴承配合的选用原则

  选择轴承的配合种类时,应考虑负荷的大小、方向合性质、转速的高低、旋转精度的高低以及装拆是否方便等因素。一般选择原则如下:

  1、当负荷方向不变时,转动套圈应比固定套圈的配合紧一些。

  2、负荷越大,转速越高,并有振动和冲击时,配合应越紧。

  3、当轴承的旋转精度要求较高时,应采用较紧的配合,以借助于过盈量来减小轴承的原始游隙,提高轴承的旋转精度。

  4、当轴承须考虑轴向游动时,外圈与壳体孔的配合应松一些。

  5、轴承与空心轴的配合应较紧,以防止因轴的收缩而使配合松动。

  轴向热胀间隙:△Ⅰ=a(to-t1)I

  两轴承间的长度为800MM,运转时温度为50℃,装配时的环境温度为5℃,求轴的热膨胀伸长量?(钢的线膨胀系数:a=11*0.000001MM/度.MM)

  △ Ⅰ=a(to-t1)Ⅰ=11*0.000001MM/度.MM*(50-5)*800=0.396(MM)

  装配时一端轴承应留有轴向热胀间隙C,并应大于0.396MM(未考虑机体热胀)

  滚动轴承是支承轴和回转零件的主要部件,它与滑动轴承相比较具有启动阻力小,回转精度高、温升小、寿命长、结构紧凑、调速迅速、装拆方便和具有高度互换性等的特点。

  滚动轴承的预紧

  当把滚动轴承调整到不仅完全消除间隙,而且产生一定过盈量,这种方法称为预紧。

  合理的预紧后,使轴承的滚动体和内外圈滚道接触处发生一定的弹性变形,它们间的接触面积增大了,各个滚动体受力也趋均匀,因此增加轴承刚度,提高了回转精度和抗振性。但是若超过了合理的预紧量,不但上述效果不明显,反而会使轴承加剧磨损和增加发热,寿命缩短,轴承的承载能力和极限转速下降,所以按装轴承时,一定要根据轴承的工作情况,选择合理的预紧量。

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