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叶轮的防磨性分析

来源:塑胶五金网发布时间:2014-10-13 15:04:24点击率:

  成都电力机械厂近年来成功采用此技术的经验和看法认为,采用锯齿形中盘的经济效益是多方面的:众所周知,挠度过大是双吸风机大跨度支承距离的致命缺陷,长期的烟气高温也对转子刚度不利,故叶轮减重既提高了刚度,又减小了转子的强迫振动,提高了风机的临界转速和安全可靠性。

  一般叶轮为了防磨,常采用加厚叶片或加焊防磨护板,这就增大了叶轮转动惯量,而中盘开槽后,反而可减少原本叶轮约10~20的转动惯量,转动惯量是制约电机容量的要素,一般可缩短启动时间也大致为10~20,在长期运行条件下可降低电机启动电流过大和线圈过热的状况,这就既节省了电费又提高了电机的安全性和使用寿命。此外,在选用电机型号时,功率蓄备系数也可低于一般标准选用值,通常可以选出较低一档号电机,能减少设备的投资费用。

  由于流体粘性的特殊性(液体粘性主要为分子间的吸引力,随温度升高而降低),气体主要体现为分子间的动量交换,故温度升高,粘性具有增大趋势,对于锅炉引风机所通过的烟气温度大致在140e上下,在流动中与流道壁存在沿程摩擦,生成流速为零或为负的边界层(亦称附面层),对于双吸入叶轮,以中盘对称为两个流道,可以想像,将两个并行流道的中间隔层取消后等于部分地取消了两个边界层,该区域流速分布形状由原来的/B0形变化为/D0形,这部分损失的消除就足以证明中盘开锯齿槽对气动性能会产生一定的有利影响了。

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