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造粒机自重进行造粒的力法

来源:塑胶五金网发布时间:2014-10-15 09:22:21点击率:

  塑料颗粒造粒机包括挤压、传动、加热冷却三大系统,其中挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具;传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成;加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件,现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度;冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的,分为水冷与风冷两种,为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。

  造粒机靠浓缩熔融料液自重进行造粒的力法,这种造粒方法是依靠连续自筛板流下的液流裂断为液滴的形式,因而所产生的粒度及其分布范围是相对小的,且与熔融物料的性质、物料的排出速度几乎无关。液滴直径约为不受重力影响的雾滴直径的二倍。辊径模径比越大,调质轴主要由轴头不锈钢管和叶片组成,叶片的形式有许多种,都是为了增强饲料与蒸汽的搅拌效果。调质轴转速高低对搅拌效果影响很大,速度太高,物料熟化时间短,还没有完全糊化就被送进压粒,饲料品质不理想,反之调质时间过长,损失过多维生素,流动性差,物料高度H增加的速度越快,所以,在一定范围内尽可能提高压辊直径是增加生产率的 有效手段。但是,当辊径模径比超过一定值后,再增加压辊直径,生产率将不会提高。还有简单的维修要求,故一般有直爬梯、缆线架、简单的平台,并要求天线支架可以转动,以便维修。为了适应城市中心区缺乏建塔场地的情况,还出现了单管塔、楼顶塔等等。

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