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使用电炉时可在齿轮上覆盖石英砂

来源:塑胶五金网发布时间:2014-10-15 15:12:02点击率:

  炉前处理球化率应达到12级,避免组织中出现蠕虫状石墨和枝晶石墨。强化孕育处理以增加石墨球数,提高石墨球的圆整度,细化共晶团,从而减轻Mn的偏析及有害作用,使组织中的白亮区数量小于5。采用0.20.4SiCa或SiFe加微量的Bi进行二次孕育处理,效果较佳。严格控制铸造工艺,避免齿轮毛坯产生缩松和夹杂等缺陷。

  等温淬火在热处理工艺参数中,奥氏体化温度(Tr)和等淬温度(TA)是决定组织和性能的两大关键因素。奥氏体化温度。在保证获得单一奥氏体组织的前提下,适当降低Tr可减少组织中的白亮区,并细化贝氏体组织。应防止齿轮的氧化脱碳。使用电炉时,可在齿轮上覆盖石英砂;采用盐浴炉时,可在盐浴的表面覆盖石墨粉以造成还原性保护气氛。

  等温淬火温度。等淬温度决定组织中贝氏体的形态、分布、大小及残余奥氏体含量。终决定材料的力学性能。生产中应根据齿轮的化学成分、壁厚以及服役情况选取,以尽量减少组织中的白亮区,细化贝氏体组织为目的。康明斯发动机正时齿轮使用中频感应电炉熔化铁水,至1500e时出炉进行炉前处理,用水平连铸机制成球铁棒材([80mm,[105mm)作为生产正时齿轮的毛坯。由于球铁棒材在连铸时结晶速度快,组织中石墨球数多、球径小,共晶团得以细化,有利于减轻锰的偏析,因此可放宽锰量至0.7左右,利用锰提高材料的淬透性。与砂型铸造齿轮毛坯相比,连铸棒材无宏观铸造缺陷,产品质量稳定,是制作齿轮毛坯的优质材料,尤其适合于小尺寸齿轮的制作。

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