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延长齿轮模具寿命的方法阐述

来源:塑胶五金网发布时间:2014-10-18 15:00:32点击率:

  减速齿轮坯锻件一端轮毅较长,这就使锻件在成形过程中轮毅顶部金属流动剧烈,造成该处模具颈部迅速磨损塌陷而报废。因此,应考虑设一预锻工步,将该轮毅预先锻出来。

  这样,锻件在成形时模具颈部金属流动量小,常州真空泵起到减小磨损,延长模具寿命的作用,从而确保锻件轮毅处质量稳定。该锻件另一端轮辐为窄沟槽,因而模具对应处需做成凸缘,锻造时该凸缘首先接触红铁,并且从此处开始向内外侧分流。

  因其接触红铁的时间长,温升迅速,强度很快降低,磨损塌陷较快,使锻件质量降低。因此在制定工艺时应将此端放在上模成形,因为上模与红铁接触的时间短,温升较慢,并采用强度较好的热作模具钢作上模,以延长其使用寿命。

  根据以上分析,耐腐耐磨磨砂浆泵可确定锻造工艺如下:用胎模在空气锤上成形。当预锻坯放入终锻型腔后,上模压力套模使锻件成形,上模复位以后由下顶杆通过下模顶出锻件,在锻造过程中,这种模具结构极易胀大并破裂。这是由于下模壁较薄,模具温升高,强度下降快,很快就会胀大卡模,影响锻件出模。下模型腔颈部常出现周向破裂,甚至整体破裂。针对下模强度不足,把下模外径扩大,并镶入套模内,使套模起到下模的应力圈作用,以提高下模强度。在下模内放置一顶块,由下顶杆通过顶块将锻件顶出。

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