浅谈中国齿轮的进展史

来源：塑胶五金网发布时间：2014-11-03 15:49:29点击率：

　　硬齿面渐开线齿轮渐开线齿轮传动是世界上应用广泛的齿轮传动形式。20世纪6070年代，我国渐开线齿轮多采用滚齿加工工艺，用这种方法生产的齿轮，硬度偏低，接触强度不高，寿命短。到了20世纪80年代，原机械工业部对硬齿面技术的研究开发作了大量的工作，研究所和工厂结合对该项技术引进消化，掌握了齿轮的硬齿面磨齿技术，取得了可喜的成果。目前，我国可以生产线速度超过125m/s的高速齿轮箱，解决了大型化肥等行业重大装备的急需。

　　蜗杆传动名称类型产品制造单位环蜗杆传动单包络水泥设备a=730mm，单螺杆压缩机郑州机械研究所平面二次包C磨削机床蜗轮滚刀首钢机械厂，天津华盛昌齿轮公司平面单包络大型天文望远镜传动ISO12级精度郑州机械研究所圆锥蜗杆传动渐开线圆锥蜗杆A=2000mm，ISO45级精度秦川机床厂，重庆机床厂圆弧齿圆柱蜗杆传动减速器太原工大，江苏靖江减速机厂我国从20世纪70年代开始引进消化美国格里森切齿技术和加工机床。到了20世纪90年代也对奥利康和克林根贝格切齿技术进行了研究。20世纪末，秦川机床厂和长沙铁道学院成功地开发C弧齿锥齿轮切齿机。

　　新型齿轮材料如今齿轮的制造材料基本上是钢铁，或者扩大一点说是金属。随着材料科学的迅猛发展，许多新材料将被用于齿轮。高分子材料，例如塑料已在齿轮上得到应用，今后必将有更大的作为。陶瓷材料已在发动机汽缸，轴承上得到应用。预计也将在齿轮传动中得到体现。纳米材料，智能材料由于其在物理，化学，力学，光学等方面的特殊性质，将会在齿轮材料家族中起着奇妙而重要的作用。

　　齿轮摩擦学由于对齿轮装置的要求愈来愈高，摩擦学在减少齿轮的摩擦、降低齿轮的磨损、提高齿轮的润滑性能方面将扮演更重要的角色。相对于机械学科而言，摩擦学是一门新兴的学科，更有潜力可挖。摩擦学设计将把润滑剂考虑进去。润滑剂是机械零件的设计思想将在齿轮数字化设计中得以体现。齿轮表面的改性技术，新型润滑剂，纳米润滑添加剂的研究，新的润滑方式以及特殊环境下的润滑解决方案都将成为热点。

　　自主创新能力提高中国要想成为世界齿轮制造强国，必须提高自主创新的能力，打造世界知名品牌。目前，世界齿轮制造厂商纷纷在中国亮相，给我们展示了先进的齿轮制造技术和产品，是件好事情。但是从长远来看，我们不能只满足于成为世界齿轮制造业的/生产车间0.我们应该也有能力在竞争中占有一席之地，成为世界齿轮制造强国的/伙伴0中国齿轮技术经过40多年的发展，已形成了自己的特色技术，例如圆弧齿轮技术，平面二次包络环面蜗杆技术和谐波传动技术等等。近年来又研制出了分阶式渐开线齿轮传动，点线啮合渐开线齿轮传动，锥齿C加工机床等。今后我们要注意齿轮技术的创新，获得更多具有自主知识产权的创新技术产品。

　　齿轮绿色制造技术中国的齿轮制造业是一个很大的产业，年产值达三十多亿美元。该制造业涉及能源、材料、冶金、机械加工等诸多行业。在提高产品质量，提高效益的同时，必须注意产品的全生命周期的设计，注意产品各生产环节的节能环保问题以及产品回收利用问题。目前齿轮热处理工艺中的环保问题;采用高速干式切削以提高效率和工件质量，免除冷却液(润滑剂)对环境的污染;采用精密铸造、锻造等齿轮加工近净成形技术以节约原材料，减少切削加工工序;润滑油循环再生等等，都是研究的热点。总之，齿轮的绿色制造是关系到可持续发展的重大问题，期望未来的中国是一个齿轮绿色制造大国。

　　结论(1)中国齿轮传动的历史可以追溯到三千年前，在世界齿轮传动史上写下了光辉的篇章。(2)新中国成立至今，我国齿轮技术的发展经历了四个阶段，得到了很大的发展并形成了自己的特色。(3)中国已成为世界齿轮制造大国，展望未来、实施齿轮制造业的信息化将使中国成为齿轮制造强国。

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