滚塑机的旋转

来源：塑胶五金网发布时间：2014-11-05 09:13:31点击率：

　　在加热与冷却阶段，模具必须旋转以确保能将材料均匀的分布在模具的内表面。要想将原料分散至模具的内表面上，旋转是必不可少的。原料开始时如一滩液体或粉体，在重力的作用下保持在模具的底部(旋转的速度很少会达到产生离心力，而将材料往外推向模具表面)。在两轴上持续的旋转会使模具的点连续的转换，因而模具内的所有表面都经过这一摊材料。当模具加热，原材料融解并附着在模具的内部表面，逐渐减少的成型材料完全被吸附在模具内部，而形成均匀层。

　　旋转的速度必须足够快，材料于融解时，让模具的所有内部表面能通过这一摊材料，但又要足够的慢，让材料可以自由的流动且不产生离心力。在水平轴与垂直轴间的旋转比例与产品的形状及尺寸相关连。与透过过模具厚度进行热传递相结合情况下，旋转比例必须使模具的内部表面通过材料滩，以产生所要的壁厚特征。旋转的实施有两种主要的类型：双轴式旋转与摇摆加滚动旋转。

　　双轴式旋转

　　双轴式旋转是以360°的方式同时旋转水平(主轴)与垂直轴(小轴)面产生。模具是安置在臂组合上，配上齿轮使得设备产生两轴旋转。两只可变速度的齿轮马达个字驱动两轴，内部的轴(在这种情形为主轴)以水平轴方式转动模具，外侧的轴(在这种情形为小轴)在垂直轴上转动模具。两轴在同一个方向旋转，因此假定是以1:1的比例，外侧轴必须旋转得比内侧轴快，以克服小轴的效应并产生向前的旋转比例。旋转比例的公式为：

　　m—M =R

　　m：小轴速度 M：主轴速度 R：主轴对小轴的比例

　　幸运的是，现代机器会帮操作者计算比例。操作者只要简单的输入所要的主轴速度及所要的小轴速度，机器会依照所要的速度自动调整。

　　再用来生产较重产能所需较大型机器上，外侧的轴会被用来当做主轴，以供承载较大的中啦ing。另外，齿轮头变更，从1:1至较大的比例如1:2.81，可提供较大的模具安置板供较重模具所需要增加的扭力。机器自动计算轴的速度，使得操作者仅需输入主轴与小轴的速度。

　　通常有两种不同类型的臂可用来产生双轴转动：直臂与L型臂。

　　1、直臂

　　这种配置会会让两个模具或两个模具组用的蜘蛛架可以直接、彼此相对的安装在中央的共心轴上，也能让较大数量的小模具同时安置在两个旋转体积内。

　　2、L型臂(补偿臂)

　　这种L臂可在机器上安装较大的模具，主轴(水平轴)旋转时，小轴的驱动是通过这一组齿轮链条组穿过臂而形成的。

　　摇摆式旋转

　　摇摆式旋转是连续性绕小轴以360°的方式旋转，同时以上下倾斜方式以至少45°双向动作。株洲或称为水平轴进行摇摆动作;小轴或称为垂直轴则进行滚动。滚动的速度是可变的，以帮助材料的流动;而摇摆的速度和频率也是可变的，以确保所要壁厚厚度的分布

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