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新品类齿轮外层摩擦的程序和构件设施践行作业
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人们早已注意到,齿轮顶刃啮合产生噪声现象。40年代就在英国,公差标准Bs436―0中,为避免齿顶或齿根啮合冲击,已经规定在齿顶或齿根处的齿形误差,必须低于齿形中部的误差,在生产实践中,也总结了“主动轮基节要比被动轮基节稍大些”和“凸齿形要比凹齿形传动平稳”等经验。
美国辛辛那提公司认为:齿轮修形是解决齿轮噪声重要措施,可以降低6分贝。
现代机械传动,要求减速机应是:体积小、速比大、传递功率高、使用寿命长……。为此硬齿面齿轮,也已被广泛应用,目前提高硬齿面加工精度的方法是磨齿。磨齿机的种类颇多,典型的有马格、赖斯豪尔及尼斯三种。赖斯豪尔磨齿机,在磨削齿数少,啮合系数<2的齿轮时,齿形误差大,且齿形中凹(压力角为20°的齿轮几乎都出现这种情况),这是螺旋啮合原理加工法,所固有的缺点。为此,必须研究使齿形不产生中凹现象的加工技术。合、电解跑合、电火花跑合……。比较规范的剃齿和珩齿,对剃齿刀和珩轮进行修整,使其中凹来补救,但是深感费事。
而且质量不稳定,为此必须认真研究硬齿面终加工工艺方法。为得到中凸的鼓形齿面,改善啮合,我们设计制造了一台凸轮摇摆机研磨修形机床。
机床设计原理为了解决新型减速机的传动精度,总结几十年来全国各地的齿轮加工工艺经验,经过研究和考证,设计与制造出一台齿轮精加工机床,自编号为?M312硬齿面修形机。如,理论依据是根据齿轮啮合变位的原理,出现三个基本运动方向。
齿轮修形机设计原理图(1)在研磨机连续运动中,大轮机身出现左右摆动达到齿向修形。(2)在研磨机连续运动中,大轮机身出现啮合移位(前后移动)达到齿顶和齿根修形。(3)在研磨机连续运动中,大轮机身左右移动达到啮合轴向移动。
该研磨机的特点:a.工作效率高,是普通磨齿机的20倍。b.研磨机研出的齿形是普通磨齿难以达到的齿形,可以减少安装误差。c.研磨机还可以研磨其它齿形,如圆弧齿形和抛物线齿形。
齿轮接触位置图3硬齿面修形机的结构和功能如下图是整机的左侧面图:齿形修形机左侧图各序号名称如下表1:表1如下图是整机的顶视图:硬齿面修形机顶视图如下图是整机的主视图:修形机有如下功能:a.在机床连续运动中,被加工主动轮和被加工被动轮在标准中心距,查监视和视表读数情况,进行定向修形。(从中可以看出双表的位置)。b.修形机设有载荷阻尼功能,可以给定载荷运行,消除受荷产生的弹性变形误差。(中序号4)。c.修形机有类似于电火花跑合原理,齿轮啮合误差点,很快修掉,以达到自我修整基节、周节等加工误差,而降低齿轮传递噪声。d.磨料是液体,可以反复循环使用,由离心油泵操作。(如中序号54)。e.设计时考虑到被加工齿轮,直径大小会影响转动线速度的变化,为此配套主电机和摇摆电机均是调频电机,以适应加工的需要,动力电机是:0~1600转/分,摇摆电机是:8~12转/分。
f.修形机加工时间,完全是电器控制:磨料自动喷吐,机床加工自动换向,自动停止,能做到磨料液先停,再进行空运行,甩掉齿轮表面磨料液,不需要对工件进行再清洗。
g.修形机可以加工磨齿机不能加工的齿轮,齿根径小于轴头直径,轴齿轮模数m=1.5齿数=11,轴齿轮:根径φ8.5<轴径φ17.
h.修形机,可以加工渐开线齿形、圆弧齿形、抛物线齿形。
i.修形机加工后的齿面呈鼓形齿,如图8所示。
鼓形齿4齿轮修形加工步骤(1)调正修形机加工时间(有记时器在电器箱控制)。(2)调正换向磨削时间。(3)调正喷吐磨料液的始终时间。(4)检查齿轮加工质量情况,监视盘需停在控制凸轮210°~330°位置。(5)调正阻尼手柄使其受荷相等于减速机额定载荷能量。(序号4)(6)开机前,测量仪表均调正零位,开机后观察仪表变化情况,以检查工件安装情况,否则重新调正。
本厂自制一台齿形研磨修形机加工范围(1)模数m=0.5~3(2)齿轴直径≤φ120(3)轴齿轮齿宽长≤120(4)工作台面:宽×长=300×5306齿形研磨修形机使用的意义齿形修形用于改善齿轮啮合和传动性能已得到公认。常用硬齿面齿形修形办法主要为磨齿方法,而磨齿时间长、效率低、成本高。
本文提出的用研磨办法进行齿轮齿形的修形,对圆柱齿轮是一种新的工艺方法,是用为该方法而设计的,齿形研磨修形机可以达到时间短、效率高、成本低,特别适用于中小工厂和乡镇企业(一台修形机只需万元以下,而一台磨齿机需数十万元),一对齿轮研磨修形只需研磨数分钟即可完成,比传统的磨齿工效要高数十倍,而且成对研磨,啮合质量更高(可相当于6~7级精度齿轮),且可用于多种齿形曲线,特别可解决抛物线硬齿面不能磨削而得不到广泛应用的难题。(抛物线齿形减速机传动比大、体积小、传递功率大,少齿数可以为3,多用于船泊机械)。
结语YM312齿形研磨修形机,是针对硬齿面修形设计的,我们经过初步试验和考证,认为YM312齿形研磨修形机是一部多功能机床,可以修形、测量齿轮接触精度、测定载荷条件下噪声情况。工作效率是磨齿机的20倍,制造成本是磨齿机的十分之一。其它效果以待验证,进一步核实和改进。
本文链接:http://www.sjwj.com/Liter/LiterDetail_30866.html
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