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对斜形齿轮端形状角度的测算方案剖析

来源:塑胶五金网发布时间:2014-11-10 15:45:06点击率:

  1问题的提出

  2挤棱刀具端面压力角的选择与设计

  2.1挤棱刀具端面压力角的选择当工件的端面与其轴线垂直时,挤棱刀具的设计比较简单,即选择刀具端面模数等于工件端面模数、刀具端面压力角等于工件端面压力角,然后进行各项验算即可。

  本文讨论的重点是:当齿轮端面倒角后,如何正确选择挤棱刀具分圆压力角。此时如果仍选用刀具端面压力角等于齿轮端面压力角,齿部锐侧的倒棱将不均匀,造成齿顶倒棱小而齿根倒棱大,如中曲线D所示。此时,如果想在工件锐侧得到均匀的倒棱曲线,刀具的分圆压力角应等于曲线C在平面A上投影后的分圆压力角。从中可以看出投影后的压力角已明显增大。

  2.2挤棱刀具端面压力角的设计计算

  为正确选择齿端倒角后挤棱刀具的分圆压力角,需要计算曲线C在平面A上投影的分圆压力角fs。下面用解析法推导其计算公式:如所示,已知:工件端面模数ms;分圆直径df;分圆弧齿厚sfs;工件外径de;工件齿数z;分圆螺旋角f;工件端面压力角fs;其它参数如所示。

  根据、几何关系可知:(1)基圆端面弧齿厚Sbs:Sbs=db(Sfs/df invfs)(2)基圆齿槽宽Wbs及齿槽半角b:Wbs=db/z-Sbs;b=Wbs/db(3)=0时,分圆的X轴坐标xf:xf=05dfsin(b  fs)(1)其中: fs=tgfs-fs=invfs当=0时,顶圆上的直角坐标xe:xe=05desin(b  es)(2)其中: es=tges-es=inves(es为工件顶圆压力角)(4)当>0时,工件的锐侧齿面上形成了一条空间曲线C,将曲线C投影到平面A后形成了一条新曲线,这条新曲线的压力角增大,其分圆、顶圆的坐标也发生了变化,形成了新的坐标。

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