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几种粉碎机刀片材料的要求

来源:塑胶五金网发布时间:2014-11-14 15:33:59点击率:

  一般来说,粉碎机刀片/材料红硬性高、耐磨性好,有较高的强度、韧性和导热系数。切削高锰钢可选用硬质合金、金属陶瓷做粉碎机刀片材科,也可以25涂层刀片或CBN(立方氮化硼)粉碎机刀片。同时,YG类硬质合金的导热性较好,有利于切削热从刀尖散走,降低刀尖温度,避免刀尖过热软化。YG类硬质合金的磨加工性较好,可以磨出锐利的刃口。一般情况下,粉碎机刀片的耐用度取决于粉碎机刀片材料的红硬性、耐磨性和冲击韧性。YG类硬质合金中含钴量较多时,抗弯强度和冲击韧性好,特别是提高了疲劳强度,因此适于在受冲击和震动的条件下作粗加工用;含钴量较少时,其硬度、耐磨性和耐热性较高,适合作连续切削的精加工。

  YT类硬质合金具有较高的硬度和较高的耐热性,但与YG类硬质合金相比,其强度低、脆性大,导热性差。因此,切削高锰钢时通常选用韧性好的YG类硬质合金作粉碎机刀片材料。应当注意的是,YG类硬质合金不适于高速切削,因为在高速切削钢料时,切削时的高温将使粉碎机刀片前刀面上形成强烈的月牙洼磨损,并加速后刀面磨损,粉碎机刀片耐用度降低。在切削速度较高且切削过程较平稳的情况下可考虑选用YT类硬质合金作粉碎机刀片材料。

  YG类硬质合金中添加适量的(一般为0.5%~3%左右)TaC(碳化钽)或NbC(碳化铌),可提高其硬度和耐磨性而不降低其韧性。随着硬质合金中含钴量的增加,这些优点更为显著。因此,以Tac和NbC为添加剂的通用型硬质合金也适于高锰钢的切削加工。

  切削加工高锰钢还可选25涂层刀片和CBN(立方氮化硼)粉碎机刀片。在使用CBN粉碎机刀片时应注意被切削材料含锰量不能高于14%,否则,CBN可能与Mn元素产生化学反应使粉碎机刀片磨损严重,切削性能下降。

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