您所在的位置:塑胶五金网 > 技术频道 > 机械技巧

自动阀门常见故障预防措施

来源:发布时间:2014-11-24 15:37:24点击率:

  故障之一,阀门不通。原因有:

  ①控制通道被杂物堵塞(通道细小,容易堵塞);

  ②活塞因锈渍卡在 位置;虽上部受力,但不能向下移动,打不开主通道。

  所以,活塞减压阀前必须安装过滤器;对于新安装或长期停用的减压阀,一定要拆开检查和清洗。

  故障之二,阀门直通,不起减压作用。原因有:

  ①活塞在某一位置(不是 位置)卡住;

  ②主阀阀柄在汽缸盘导向孔某一位置(不是密合位置)卡住;

  ③主阀阀瓣下部弹簧断裂或失效;

  ④脉冲阀阀柄在阀座孔内某一位置(不是密合位置)卡住,使活塞总是受压力;

  ⑤主阀瓣与主阀座两密封面之间,有污物卡住或有刻痕;

  ⑥膜片因疲劳或损坏而失灵。

  对于减压阀,特别要强调定期检查。如发现污物、锈渍要及时除去;活塞环损坏应更新;弹簧失效要换成可用的;密封面如不密合,应重新研磨;膜片不灵要更换;经使用如确认阀柄较粗,应用砂纸打磨。

  三,阀后压力不能调节。除上述各种原因外,还有:

  ①调节弹簧失灵;②帽盖接缝泄漏,不能保持压力。

  这也要靠及时检查处理来预防。

  此外,还有一种现象,就是阀后压力脉冲波动,极不稳定。这是输入介质与输出介质差量太大之故,应重新选择阀径相当的阀门。还有一个造成阀后压力不稳的原因是,调节弹簧选择不当;一种公称压力的减压阀,调节弹簧有几种,例如公称压力为16公斤/平方厘米,调节弹簧就有1-3公斤/平方厘米、2-8公斤/平方厘米、7-11公斤/平方厘米三种,假如阀后压力只需1-3公斤/平方厘米,而弹簧却是7-11公斤/平方厘米的那种,阀后压力就调不准了。

转载请注明:转载自塑胶五金网技术频道 http://www.sjwj.com/Liter/
本文链接:http://www.sjwj.com/Liter/LiterDetail_31407.html
版权声明:1.塑胶五金网转载作品均注明出处,本网未注明出处和转载的,是出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性,您同意将自行加以判断并承担所有风险。 2.如转载作品侵犯作者署名权,或有其他诸如版权、肖像权、知识产权等方面的伤害,并非本网故意为之,在接到相关权利人通知后将立即加以更正。联系电话:15014822798
投稿声明:可将稿件直接发至邮箱:234145668@qq.com(主题注明“投稿”),也可直接联系 在线客服
联系我们

电话:0769-22305675

传真:0769-23031246

联系我们

联系QQ:234145668

150-1482-2798

周一至周日8:30-18:00

东莞市邦邻信息科技有限公司 版权所有©2006-2024 电话:0769-22305675 传真:0769-23031246
联系QQ:234145668 客服及建议:15014822798 经营证照

服务热线

150-1482-2798

找回账号密码

信息发布咨询

申诉意见反馈

会员功能说明

微信服务号