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用不同的焊条进行铸铁冷焊应注意的事项

来源:塑胶五金网发布时间:2007-12-16 14:05:45点击率:
        1、采用铜铁焊条(如Z607)焊接时,焊条金属中的铁与铜互不相溶,是以机械混合物的状态存在,而且混合得不均匀。当焊条中w(Fe)增大30%时,使焊缝金属的塑性大为降低,在焊接刚性接头的焊缝时,易在焊缝中产生裂纹。因此应尽量采取短弧焊接,减少焊条的摆动,采用多层焊等工艺措施来防止焊接裂纹的产生。 
    2、在铸铁冷焊时,为了修补个别重要的铸件缺陷,往往采用纯镍焊条或镍铁、镍铜焊条进行补焊,如Z308,Z408和Z508等。用镍铜焊条所补焊的铸铁件,一般加工性能较好,但焊缝金属的抗拉强度一般都比较低,同时由于铜镍合金的收缩率很大,其焊缝的抗裂性也较差。所以这种焊条只适用于强度要求不高的,但表面需要加工的铸件补焊。用纯镍焊条补焊的优点是焊缝金属加工性良好,但价格昂贵,在一般情况下不宜采用。使用这类焊条操作时,除按一般工艺要求进行焊接外,尚需注意补焊速度不能过快,应断续进行焊接。每次焊接长度不宜超过40-50mm,并在焊一层后用小锤敲击,以消除应力。待焊缝冷至不烫手时再焊第二层,这样才能保证补焊工作取得较好的效果。 
    3、高钒铸铁焊条是一种比较经济的铸铁冷焊电焊条,如Z116和Z117。这种焊条需要采用短弧焊接,并以分段倒退的顺序进行焊接,每段长约10-30mm,宜采用较小的电流,焊后同样敲击焊缝,以减少应力。
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