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焊条电弧焊的工艺规范

来源:塑胶五金网发布时间:2007-12-16 14:05:50点击率:
        焊条电弧焊的工艺规范
    1.备料 
    按图纸要求对原材料画线,并裁剪成一定形状和尺寸。注意选择合适的接头型式,当工件较厚时,接头处还要加工出一定形状的坡口。 
    2.焊接规范的选择 
    焊条电弧焊的焊接规范,主要就是对焊接电流的大小类型和焊条直径的选择。根据所焊接工件的材质选择焊条牌号,至于焊接速度和电弧长度,通常由焊工根据焊条牌号和焊缝所在空间的位置,在施焊过程中适度调节。  
    (1)焊条直径 
    为提高生产率,通常选用直径较粗的焊条,但一般不大于6mm。工件厚度在4 mm以下的对接焊时,一般均用直径小于等于工件厚度的焊条。大厚度工件焊接时,一般接头处都要开坡口,在焊打底层焊时,可采用2.5~4mm直径的焊条,之后的各层均可采用5~6 mm直径的焊条。立焊时,焊条直径一般不超过5毫米;仰焊时则不应超过4毫米。 
    (2)焊接电流 
    焊接电流的大小主要根据焊条直径来确定。焊接电流太小,焊接生产率较低,电弧不稳定,还可能焊不透工件。焊接电流太大,则会引起熔化金属的严重飞溅,甚至烧穿工件。  
    对于焊接一般钢材的工件,焊条直径在3-6mm时,可由下列经验公式求得焊接电流的参考值: 
I=(30-55)d 
I —— 焊接电流(A);  
d —— 焊条直径(mm);  
    此外,电流大小的选择,还与接头型式和焊逢在空间的位置等因素有关。立焊、横焊时的焊接电流应比平焊减少10 - 15%;仰焊则减少15 - 20%。  
    3.焊缝层数  
    焊缝层数视焊件厚度而定。中、厚板一般都采用多层焊。焊缝层数多些,有利于提高焊缝金属的塑性、韧性。对质量要求较高的焊缝,每层厚度 不大于4~5mm。
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