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离子氮化

来源:塑胶五金网发布时间:2007-12-16 14:48:03点击率:
    

离子氮化是把模具放在辉光放电装置的真空容器中,模具作为阴极,容器内壁作为阳极,充以稀薄的含氮气体,如氨和氮混合物,借助高压直流的电场作用,使气体原子成带电离子,以极高速度撞击模具表面,通过能量转换,使模具加热到所需要的温度;同时,离子轰击到模具表面,氮离子被模具表面所吸附,且向金属内部扩散,形成氮化层,达到硬化的目的。


    离子氮化与气体软氮化一样,具有工件变形小,氨化层脆性低等优点,目前开始应用在模具表面强化上。离子氮化的劳动条件好,但由于设备投资大,目前测温尚未很好解决,氮化工艺尚不稳定,要求操作技术较高,因此影响这种工艺推广应用。


    表8-46、表8-47分别列出离子氨化后氮化层深度、硬度及应用实例。

表8-46  一些钢经离子氮化后渗氮层浓度与硬度

钢号

心部硬度
(HRC)

表层硬度
(HV)

氮  化  层  深  度(mm)

白  亮  层

氮化层总深度

9MnV

~40

450~600

0.005~0.007

0.25~0.60

Cr12

~40

850~1100

0.08~0.20

Cr12MoV

~58

950~1200

0.12~0.20

W6Mo5Cr4V

63~66

900~1200

0.025~0.10

W18Cr4V

64~66

900~1200

0.025~0.10

表8-47  冷挤压模具离子氮化应用实例

名   称

材  料

工   艺

使  用  寿  命

原来

离子氮化

原来

离子氮化后

ψ51低音扬声器磁碗凸模

W6Mo5Cr4V

淬、回火

500~600℃
2小时

<10000次

30000~40000次

反挤凹模

Cr12MoV

淬、回火后镀铬

500~550℃
8小时

500次

3万次

叶片镦挤模

3Cr2W8

淬、回火

540℃
12小时

挤压60~70片后单面磨损0.6mm

挤压400片还继续使用

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