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装配结构工艺性

来源:塑胶五金网发布时间:2007-12-16 14:56:04点击率:
    
    机械的装配结构工艺性对机械的整个制造过程有很大的影响。 
    对一般装配,良好的装配工艺性应满足以下要求: 
    1)机械结构能划分为独立的装配单元。 
    2) 有良好的装配基准件和基准面,导向面。 
    3)便于装配及拆卸,有虚构的操作空间。 
    4)有合适的调整方法,装配过程中的修配工作量小。 
    5)一般装配中,装配结构工艺性的示例见表57-3。
                                表57-3   装配结构工艺性一般示例
 
示例
不合理结构
合理结构
说明
往复运动的定位基准面

正确的基准面;用螺纹连接时难以保证气缸盖内孔与缸体内孔的同轴度,活塞运动时活塞杆易偏移。可该用圆柱体作为定位面
使用调整补偿环
格式的提补偿环节;无调整环节时难以调整齿轮的轴向位置,转工作复杂。可设置调整垫片,调整时通过改变垫片厚度保证啮合精度
分式轴承座
必要的游动时间隙;无游隙时可能使轴承外圈被轴承盖压死,拧紧压盖螺母时紧固力不由轴承承受的结构
划分装配单元
划分装配单元,同一零件同时装入两个部件,装配不方便。可将该零件分为两段,中间用联轴器联接,两边各自成为单独的装配单元
组件一次装入箱体
避免在箱体内安装,轴上齿轮直径大于箱体轴承孔直径时,轴上零件需在箱体内装配,当结构允许时,可设计轴上齿轮小于轴承孔直径,轴上零件组装后,一次装装入箱体
箱体的结构
避免在箱内安装,整体式箱体内部的零件不便装配。对较大型、内部零件较多、尤其是装配时需要进行调整的箱体,可采用部分式结构
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