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润滑油磨损量值解析

来源:塑胶五金网发布时间:2014-12-18 08:53:14点击率:

  在对镍铬耐磨材料的试验中,不同润滑油的磨损量和氧化膜的生成有较大的差异。对其单一组分的耐磨性考察发现,油脂耐磨效果较好,而矿物1。热轧润滑中供油方式的影响热轧润滑中,采用喷嘴喷射供油方式的有预拌方式(乳化油用)和喷雾方式(非乳化油用)两种。基础油的粘度和添加成分的效果根据供油方式的不同而异。采用预拌方式时,在平均轧制压力的测试中,添加乳化剂的高粘度油(HE)和添加乳化剂的低粘度油(比)轧制的压力均比水润滑和无润滑的低。轧制率在34时轧制压力特别低,当超过该值时轧制压力急剧上升。在这种情况下,可通过极压添加剂提高耐压性,改善润滑性。

  HE油预拌方式时,润滑效果较好,所以作为水溶液使用时, 采用高粘度基础油。高粘度矿物油作热轧润滑油的基础油,具有良好的轧制性。HE油和LE油无论加有何种添加剂轧制压力均低于合成润滑材料无添加剂的HE油,从而证实了添加成分所产生的效果。预拌方式中添加粘度小、水亲和性好的油酸润滑效果不明显,而添加粘度大、附着性好的季戊四醇单酷和正癸基邻苯二酸醋的润滑效果明显,在考虑成本时 添加量为5肠。采用喷雾方式时,低粘度油的轧制压力低。矿物油作为热轧润滑油的基础油,粘度太大效果不理想。

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