垫圈材料的选择

来源：塑胶五金网发布时间：2007-12-16 15:01:14点击率：

    在螺纹紧固件中因螺栓、螺钉、螺母的支承面不可能做得很大（受材料与工艺的限制），为减小承压面的压应力，保护被连接件的表面而采用垫圈。
    为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈、圆螺母止动垫圈以及鞍形、波形、锥形弹性垫圈。
    平垫圈主要用于减小压强，当有的部位拧紧轴向力很大时，易使垫圈压成碟形，这时可改用材料和提高硬度来解决。
    弹簧垫圈的锁紧效果一般，重要部位尽量少用或不用，而采用自锁结构。对于用于高速拧紧（气动或电动）的弹簧垫圈，采用表面磷化处理的垫圈，提高其减磨性能，否则易摩擦发热而烧坏或张口，甚至损坏被连接件表面。对于薄板连接处，不应采用弹簧垫圈结构。据统计，弹簧垫圈在汽车上使用得越来越少了。
    齿形弹性垫圈中的连接齿形由于锁紧力大而且均匀，在汽车行业中使用较多，而间隔齿型的则少一些。
    对于弹簧垫圈、弹性垫圈，根据国标，一般可选择 GB699-1999 《优质碳素结构钢》中的 60 、 70 钢和 65Mn 钢。
    我国平垫圈标准共有9项，从2000-2002年分别批准发布了GB/T97.3－2000、GB/T5286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、GB/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－2002及 GB/T5287－2002 等平垫圈标准。
    根据平垫圈性能等级，作者推荐使用材料：
    对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可达到 110HV 左右；
    对于140HV级的可选用 08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可达到140HV左右；
    对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢，可通过热处理淬火回火达到200～300HV和300～400HV技术要求。
    由于根据标准对于100HV 、140HV级的平垫圈可用低碳钢制造。一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料，便于冷冲压。下面对Q/BQB403-2003宝钢标准作一点简述。
    《冷连轧低碳钢板及钢带》及Q/BQB403－2003企业标准与BZJ407－1999标准相比有主要变化：
    • 对牌号进行了修改和整合
    牌号由常用8种，整合为5种
    St12改为DC01 ；
    ST13改为DC03 ；
    St14、St15改为DC04 ；
    BSC2改为DC05；
    St16、St14-T、BSC3改为DC06。
    • 表面质量级别由两种修改为三种：
    较的精整表面（ FB ），表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
    的精整表面（ FC ）产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到 FB 的要求。
    超的精整表面（ FD ）产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到 FB 的要求。
    表面结构由四种修改为两种，并增加了表面粗糙度的控制值。
    表面结构为麻面（ D ）时的平均粗糙度 Ra 按 0.6μm
    取消了五种牌号化学成分中 Si 和残余元素的规定，对C、S、Alt 等元素的含量进行了修改。

表１　　　　　低碳钢钢板化学成分　　　 W%

牌号	C	Mn	P	S	Alt
DC01	≤ 0.10	≤ 0.50	≤ 0.035	≤ 0.025	≥ 0.020
DC03	≤ 0.08	≤ 0.45	≤ 0.030	≤ 0.025	≥ 0.020
DC04	≤ 0.08	≤ 0.40	≤ 0.025	≤ 0.020	≥ 0.020
DC05	≤ 0.008	≤ 0.30	≤ 0.020	≤ 0.020	≥ 0.015
DC06	≤ 0.006	≤ 0.30	≤ 0.020	≤ 0.020	≥ 0.015

表 2 有关标准相近牌号对照表

标准号	Q/BQB403-2003	EN10130-1999	DIN1623-1983	GB/T5213-2001	BZJ407-1999
牌号	DC01	DC01	St12	————	St12
	DC03	DC03	RRSt13	————	St13
	DC04	DC04	St14	SC1	St14 、 St14F St14HF 、 St15 St14ZF
	DC05	DC05	————	SC2	BSC2
	DC06	DC06	————	SC3	St16 、 BSC3 St14-T

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