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破碎机械凝聚工艺优化及腐蚀改进

来源:塑胶五金网发布时间:2014-12-30 17:22:51点击率:

  经过试验将原来的凝聚槽搅拌转速降低60r/min后,既保证了凝聚效果,凝聚后的胶粒也能适当变大。

  针对凝聚浆清管线泄漏的改进措施

  针对凝聚浆清显酸性、在线蒸汽加热导致管线震动大等特点,采取以下改进措施:严格把关浆清管线质量;法兰连接处采用优质钢垫或四氟垫;将浆清在线加热改为在净水循环槽中加热,对浆清管线进行加固减少震动;严禁在安装和使用过程中对浆清管线敲击,防止破坏管子玻璃内衬和法兰面。通过以上措施,凝聚浆清管线泄漏的情况大为改善。

  针对凝聚硫酸系统易泄漏的改进措施

  通过对硫酸系统泄漏率较高部位的分析,寻找了硫酸系统频繁发生腐蚀泄漏的原因,并针对腐蚀情况实施了改进措施。

  a)管材及阀门材质升级:管线用优质无缝不锈钢管和衬塑管,阀门采用优质考克阀。

  b)优化操作流程,停车时及时关闭硫酸与浆清混合的隔断阀门,防止凝聚浆清进入硫酸管线,避免硫酸稀释后加重对设备及管线的腐蚀。

  c)加强施工安装质量管理,对混合硫酸后的浆清所流经的管线法兰进行严格安装,尤其是垫片的材质、垫片的位置要合适,避免混有硫酸的浆清与法兰处的金属材料直接接触。

  d)加强管理,提高焊接质量。

  e)在设计中尽量少用变径管,设计变径管时要使变径幅度尽量小,防止出现涡流,减少对管线的冲刷。

  由于防护措施到位,至今未发生考克阀泄漏故障,在线混合、变径及焊缝处的腐蚀泄漏明显减少,硫酸系统的改进取得了良好的效果。

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