机床中变频器的改造方式

来源：塑胶五金网发布时间：2015-01-12 11:24:13点击率：

　　上节课我们讲到有关于数控机床的建立要综合全面考虑其可行性的相关介绍，如果机床建立少就考虑一项因素，那么就有可能出现问题。这节课我们研究下关于改造机床的问题。

　　原机床中，变频器和机床控制系统要进行实时通讯，传递运行信息.解决好新变频器和原系统的通讯，成为改造成功的关键。通过分析原系统的电路组成，信号走向，接口关系，设计新的电路，满足系统控制逻辑。特别是在新电路中，在MF-9的外部停止控制端子2P19接入冷却水控制逻辑，在冷却水未接通的情况下，变频器不能运行，以防止磨头在无冷却的情况下运行而烧毁，达到保护磨头的目的.设备安装好后，根据电主轴的电气参数，设置好变频器的额定频率、额定电压等参数，根据工艺要求设定好输出频率、加减速时间、补偿等参数这些参数一定要符合设备要求，否则，轻者加工质量不合格，严重的还要烧毁磨头。经过以上改造，磨头运转良好，可完全满足工艺要求。因此，又陆续改造了几台变频器。

　　在这些MF9变频器的使用过程中，有1台变频器出现额定频率只能设在300Hz的故障.经检查，外部线路正常，故障应在设置存储电路.为了应急生产和节约维修费用，尝试着采用频率编码来设定变频器的输出频率，将内部接线端子的2P9、2P8、2P6、2P5短接，则设定输出频率为1500Hz.实际运行变频器，可以使用，检查工作频率正好为1500Hz.通过对机床线路进行改造设计，投入使用后机床运转良好，而且由于采用了大容量的变频器，消除了改造前常常出现的非故障性跳闸，提高了机床的工作稳定性。为进口设备备件国产化的研究工作积累了一些经验，目前已改装6台变频器，每台变频器减少投入19万元，节约维修资金110余万元，这一技术在同行业或高精制造行业中有广泛的应用和推广价值，具有显著的经济效益和良好的社会效益。

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