机械密封的结构特点

来源：塑胶五金网发布时间：2015-01-28 16:24:42点击率：

　　为了适应不同工作条件的需要，机械密封有多种不同的型式。

　　1、按密封端面的对数，分为单端面、双端面等机械密封。

　　单端面——在密封装置中只有一对密封端面。它结构简单，是常用的机械密封型式。

　　双端面——在密封装置中具有两对密封端面。它结构复杂，适用于强腐蚀、易燃易爆、有毒有害介质以及真空的场合。

　　2、按密封流体作用在密封端面上的压力是卸荷或不卸荷，可分为平衡式和非平衡式机械密封。

　　平衡式——密封流体作用在密封端面上压力部分卸荷或全部卸荷。

　　非平衡式——密封流体作用在密封端面上的压力不卸荷。

　　平衡式适用于中、高压条件的机械密封;非平衡式适用于低压条件的机械密封。

　　3、按弹簧是否置于密封流体之内，分为弹簧内置式和弹簧外置式机械密封。

　　弹簧内置式——弹簧置于密封流体之内。

　　弹簧外置式——弹簧置于密封流体之外。

　　弹簧内置式的密封端面受力状态好，泄漏量小，冷却与润滑好。所以，除了带腐蚀性的介质外，应尽可能采用内置式结构。

　　4、按补偿结构中的弹簧个数，分为单弹簧式和多弹簧式的机械密封。

　　单弹簧式——在补偿机构中只有一个弹簧。它用于负荷较轻、轴径较小的场合。

　　多弹簧式——在补偿机构中有多个弹簧。用于较大轴径。密封端面上弹簧力分布较均匀，但弹簧丝直径小，腐蚀对弹簧影响较大。

　　5、按补偿机构是否随轴旋转，分为旋转式和静止式机械密封。

　　旋转式——补偿环随轴旋转。

　　静止式——补偿环不随轴旋转。

　　一般的机械密封常采用旋转式，因为补偿机构及轴的结构简单，径向尺寸较小。但在高速条件下，补偿环及其它转动零件产生的离心力影响较大，动平衡要求高，采用静止式较为合适。

　　从结构特点看，机械密封型式多种多样，但按组成讲，它主要有以下4个基本单元组成。

　　1、密封单元

　　即由动环和静环组成的密封端面，这是机械密封的核心。

　　2、缓冲补偿单元

　　以弹簧为主要元件而组成的缓冲补偿机构，它是维持机械密封正常工作的重要条件。

　　3、传动单元

　　由轴套、键或固定销钉组成的传动机构，它是实现动环随轴一起旋转的可靠保证，也是实现动密封的前提条件。

　　4、辅助密封单元

　　由动环密封圈和静环密封圈等元件组成，它是解决密封端面之外的、有泄漏可能的部位之辅助性密封机构，是机械密封不可缺少的组成要素。

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