为什么变频器在运行中会产生过电流？

来源：塑胶五金网发布时间：2015-07-16 16:30:14点击率：

　　塑胶五金网讯：要搞清楚，变频器在运行中产生过电流的原因，首先就得清楚什么是过电流。过电流其实就是超过额定电流的电流。现今各种的变频器都有很完善的保护措施，在所有的保护中，过电压、过电流是两种为重要的保护，它直接影响变频器的安全性和可靠性。那么，该如何去解决过电流呢?接下来，就针对这个问题做一个详细的介绍。

　　一、产生原因：

　　产生过电流的原因很多，有软故障及硬故障原因。

　　1、软故障原因

　　当变频器参数中的加速或减速时间设的太短，电机功率又较重时，就意味着在加速中，变频器的工作频率上升太快，电机的同步转速n0迅速上升，而电机转速n则由于负载惯性较大而跟不上去，导致转子切割磁力线的速度太快(相当于转差过大)，结果导致电流过大，引起变频器过电流。

　　2、硬故障原因

　　a、传动机构堵转、运转不灵活、电机负载太重，进而引起电机的电流增加。

　　b、变频器输出端短路或三相电压不平衡，造成三相电流不平衡，而引起过电流。

　　3、变频器自身损坏，如逆变器件的老化，电流互感器误动作等。

　　当变频器与电机间的电缆引线太长时(一般变频器生产厂家推荐输出电线为50m以内)，将出现出力不够，为满足负载要求就需要增加电流;另外变频器的输出电压为高频状态，电缆引线可以等效为一个电容，此时线间电容、对地电容由于电缆的加长而增加，如变频器此时的输出载频很高，则输出衰减就很大，为了满足负载的要求，就必须增加电流，就有可能导致过电流。

　　二、解决办法：

　　针对上述几个问题分别采取不同的措施，以避免过电流的发生。

　　1、在满足生产设备及工艺要求的前提下，尽可能将加速或减速时间增大，从而可避免加速或减速过程中的过电流发生。

　　2、检查变频器、电机、生产设备的匹配是否良好，传动部分是否灵活，物料是否有卡死现象等。

　　3、变频器自身是否完好。三相电压平衡度是否符合要求，若不符合要求，则检查变频器的驱动波形是否正常。另外有些变频器如丹佛斯的产品，电流检测环节出现故障，也会产生过电流显示。而有些品牌的变频器，即使电流检测环节有问题，也不出现过电流显示，这一点在使用中应注意。如果变频器的逆变主回路器件有问题也会出现过电流现象。

　　4、当变频器的输出电缆加长时，就增加了高频损耗，使变频器出力不够，应采用以下两种方法去处理此问题。

　　a、在变频器参数上做一些修改。在条件允许的情况下，可修改一下变频器的输出载频，降低输出频率，减小高频损耗。另外，可将输出转矩提高，以减小高频损耗的影响。

　　b、可在变频器的输出端加交流电抗器，可抑制电流的突变，防止过电流。电抗器的选择，可与变频器厂家联系选用与功率配套的电抗器。另外也可查阅有关资料自行设计。

　　引起变频器产生过电流的原因有很多，有的使绝缘加速劣化，寿命缩短，它并不直接引发灾害，有的可使短路电流值可达回路导体载流量的几百以至几千倍，它可产生异常高温或巨大的机械应力从而引起种种灾害，所以应该根据具体的情况进行处理。

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