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  ET的化学名为聚对苯二甲酸乙二醇酯,自1970年美国杜邦公司生产出个PET瓶子以来,由于其具有优良的物理性能,应用越来越广泛,尤其在碳酸饮料、果汁饮料及茶饮料包装上,每年都以两位数的速率增长。PET的特点和性能PET是一种饱和的热塑性聚合物,由对苯二甲酸和乙二醇经酯化反应聚合而成。PET在受热过程中有3个关键的温度点,这3个温度点把PET分成4种状态,每一种状态表现为PET分子链的不同排列,亦决定了PET的不同性质。(一)玻璃化温度从高弹态转变到无定形的玻璃状态称为玻璃化转变,此时的温度(PET约为80℃)称为玻璃化温度,它反映的是长分子链段的运动。(二)结晶温度温度继续升高,达到160℃时,具有分子问相互作用的多个分子链进行局部重排,产生了球状结晶。由于PET分子中苯环重排很慢,PET大的结晶程度约为55%,可以产牛有序的结晶区。PET瓶的双轴拉伸在加热之后,初无定形状态下的瓶坯变成高弹态,就象橡胶一样。在双轴拉伸之后,大分子链沿拉伸方向取向产生结晶。吹瓶后,材料变得坚硬。由于拉伸终总要超过应变强化限度,以得到固态响应,从而产生诱导结晶,保证瓶子的壁厚均匀。一旦接近应变强化限度,应变以幂指数形式增加。实际上,应变强化的开始取决于大应变值。圆柱形的瓶坯在径向比轴向更容易拉伸,即径向的固有应变率大于轴向的固有应变率。导致在轴向优先取向。轴向的取向取决于材料特性粘度。PET瓶坯的自调节作用瓶坯上的应力分布使瓶坯各部分产生正交各向异性的扩展。这种扩展由应力——强化系数决定。在拉伸杆和高压气的共同作用下,瓶坯刚刚开始变形时,薄弱的环节是热或壁薄的地方,这里开始发生变形。当达到了应变强化限度时强度局部增加,因为产生了诱导结晶。一旦变形区域的强度超过了未变形区域的强度,未变形的区域沿着移动的“气泡边界”开始变形。这种膨胀叫自调节作用。虽然自调节作用只达到了应变强化限度时才起作用,但是控制了瓶壁的厚度。


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