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佛山空压机-无油双螺杆空压机-胜熠达机电工程商

更新日期:2021年04月10日
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商家资料
联系人:蒋雪芹
部门:业务部门
职位:业务经理
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空压机的三滤时限报警装置

三滤时限报警装置即空气滤清器、机油过滤器、油细分离器,其指示灯均显示在控制器上(通过时间设定来侦测)。当指示灯亮时,即表示某过滤器已经达到使用 时数,使用者必须在 短时间内更换备品,否则将影响空压机之性能及安全运行。 1.空气滤清器 为一干式纸质过滤器,功能在过滤进入压缩机之空气,其过滤效果的好坏,直接影响机油,机油过滤器、油细分离器及机体轴承的寿命。若空气过滤器堵塞,吸气量会减少,而影响到供气量,巡检人员将依据现场工作环境的进气粉尘状况与微控器显示的使用时间来建议更换新品,微控器同时设定有 长使用时数,当微控器警告讯息出现时,空压机组务必更换新的空气过滤器。 2.机油过滤器 为一纸质过滤器,可除去油中之杂质,提升润滑效果,同时减少对压缩机轴承与些部件的伤害。巡检人员将测量油过滤器前后的压力值观察润滑油的质量状况,综合判断后建议客户是否更换新微控器同时设定有 长使用时数当微控器警告讯息出现时,空压机组务必更换新的机油过滤器。若堵塞没有更换,会因润滑油管路系统的油量不够,导致排气温度过高或重要机件,部件,轴承润滑不足而寿命缩短,严重者,会导致压缩机烧毁。 3.油细分离器 由二层细密的玻璃纤维所组成,可滤去压缩空气中所含的浮油分子,被滤出的油集中于中央凹槽,经一回油管回流到压缩机内,以避免随空气排出。在额定压力下正常运转,可将空气含油量控制在3PPM以下。工作环境粉尘污染程度、润滑油质量与油过滤器过滤效果及开机前油气桶内水分是否确实排除等因素,对油细分离器的寿命及分离效果影响甚巨,当堵塞或分离效果不佳时,产出的压缩空气含油量增加,造成抛油现象。汉钟服务人员每次巡检服务时将依据现场工作环境,进气粉尘状况,润滑油的质量状况及微控器显示的已使用的总时数综合判断后建议客户是否更换新品,微控器同时设定有 长使用时数,当微控器警告讯息出现时,空压机组务必更换新的油细分离器。

螺杆机加卸载的控制原理:

螺杆空压机加卸载的控制逻辑是通过设定的压力值来触发加卸载动作,如6bar加载,7bar卸载。它不同于小型活塞机的压力开关这种机械结构,螺杆机是通过压力变送器来监测压力,压力变送器提供给控制器5~20mA的电信号,由控制器再进行换算和判断,输出电信号控制各种电磁阀以执行加卸载的动作。 螺杆机的压力变送器采样点一般都设置在空冷却器后,即螺杆机的排气口处。螺杆机的排气口与管网是连通的,保证管网的压力不低于要求的压力是空压机工作的 目的。所以,当压力采样点监测到压力等于或低于设定的加载压力时,空压机必然加载,反之,当监测到压力等于或高于设置的 压力时,空压机必然卸载。 空压机加载执行的动作是:空压机进气阀打开,大量进气,经压缩、分离、顶开 小压力阀、冷却后排向用气管网;空压机卸载执行的动作是:进气阀关闭,仅极少量进气,泄放阀动作泄放内压(也就是泄放掉 小压力阀之前气路里的压力,一般只保留油循环所需的压力,卸载的时候油气桶内压力一般只有2bar多,以便再次加载时只承受较低的背压,减少能耗), 小压力阀这时起到一个关键的单向止回的作用,不允许管路中的成品压缩气体反流到油气桶被泄放。 通过以上原理的分析可以看出,螺杆空压机的加卸载取决于压力采样点的压力变化,那么以下引起空压机频繁加卸载的原因就容易理解了: ①空压机出口与储气罐之间是否有止回阀。 这一点,在所有的螺杆机培训中都明确要求不得安装止回阀。这是因为活塞机时代,安装止回阀是标准操作,一些“老师傅”甚至是设计院,到现在仍还有这种设计。明确一点:不是说安装了止回阀,螺杆机就一定频繁启动,这与螺杆机的 小压力阀的密封与否有关,如果 小压力阀密封很好,频繁启动则不明显。但是现实是,绝大多数的 小压力阀根本不可能密封。 如果在空压机与储气罐之间安装止回阀,意味着空压机 小压力阀与止回阀之间的管道会形成一个事实的储气空间。这样会造成压力采样点无法监测到管网的压力变化(止回阀将管道的回流气流隔断了,压力变送器事实上监测到的只是这一段管路里气体的压力)。 当机组卸载时,此时这一段管路的压力是要高于油气桶内的压力的(如上文所述油气桶的压力被泄放掉了,只有2bar左右),而 小压力阀不可能做到完全的止回密封,必然会向油气桶泄露,加上这段管路的容积本就很小,压力很快就因为泄露被降下来(所以止回阀离空压机排气出口越近频繁加卸载越明显,因为越近,这段管路的容积越小)。

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