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EVA汽车内饰片材挤出机,EVA汽车内饰片材挤出机厂家,VA汽车内饰片材挤出机(规格)

更新日期:2019年09月03日
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EVA汽车内饰片材挤出机|EVA汽车内饰片材挤出机厂家

EVA汽车内饰片材挤出机、“多层复合共挤塑片材”因具有特殊性能而受到市场青睐 乳品、饮料行业的发展,对塑杯的要求也越来越高。除要求良好的外观质量透明、光亮、挺硬,还要求具有较长时间的保鲜功能和货架寿命,而单层片材不能满足这一要求。 [1]生产片材厂家推出“多层共挤塑复合片材”,一方面是市场的需求,另一方面也是产品更新换代的需要。单层片材机投资少,竞争厂家多,片材价格低。而多层复合片材投资大,竞争对手少,片材质量好,生产的热成型产品档次高,且市场价格良好。另外一个原因就是生产复合共挤塑料片材可以较多吃掉回收料,降低成本。

塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

挤压系统

挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。

⑴螺杆:是挤塑机的 主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

⑵机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

⑶料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

⑷机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具,机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线,在机头前部装有均压环,用于均衡压力,挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性,机头外部装有加热装置和测温装置。

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