锯末颗粒机

更新日期：2021年10月08日
有效期：360天
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价格：￥150000元
供货总量：100
规格：时产3吨
所属行业：五金工业品-> 机械设备-> 造粒机
关键字：锯末颗粒机锯末造粒机锯末成型机
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河南康百万环保科技有限公司

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锯末颗粒机不仅仅包括生物质颗粒机设备，还有粉碎设备，烘干设备，破碎设备等，不同的物料配置的生物质颗粒机设备不同，价格也是不同的。一套生物质颗粒机从十几万到几十万再到几百万都有，价格除了和物料有关还和配置有关，一般的高配的生物质颗粒机价格比低配置的高很多。产品优势一是电动机带动减速机带动主轴转动，然后通过主轴来带动压辊转动，结构简单，维修方便；二是压辊与模具间径向间隙调节方便，可保证两个压辊与模具之间适当的间隙；三是增设上下电加热环，可把环模加热，有利于物料成型。
公司凭借雄厚的研发能力、先进的工艺和科学的管理，都相继通过了国家相关部门的技术鉴定和认可，在市场享有良好口碑。尤其是全人类注重能源紧缺的今天，产品迅速覆盖国内市场并远销欧盟各国出口率达到公司总销售额的70%，先后出口美国、加拿大、阿根廷、新西兰、澳大利亚、马来西亚、越南、泰国、斯里兰卡、俄罗斯、乌克兰、等90多个国家和地区。

锯末颗粒机将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在
10～25%范围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经
过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下，回凉后（含水率不
能超过14%），装袋包装。动力小，产量大，节省黄油，压辊与模具使用寿命长，我们的颗粒机主打节能高效，工业高精度齿轮减速机传动，并配有自动注油系统。其原材料可为：松木、杨木、红木、榆木、桐木、柳木、橡木、桉木、果木、竹屑等各种木材的锯末、木屑、刨花；玉米秸秆、花生秧、棉花秸秆、小麦秸秆、苜蓿草等各种农作物秸秆；稻壳、花生壳、麦糠、葵花籽壳、棕榈壳等各种瓜果壳。是投资小、见效快、无风险理想的压缩致密成型设备。

560型立式环模锯末颗粒机90千瓦时产1.2-1.7吨。
时产1.5-2吨560木屑颗粒机详细技术参数
产量：1.5-2吨（具90%客户使用情况都能达到2吨产量)值得推荐给你们
主机功率：132KW
560颗粒机拨料盘功率：1.5KW
560颗粒机除尘功率：2.2KW
560颗粒机自动润滑功率：0.37KW （2路润滑，压轮2路）比经典款一年省一半的黄油润滑费用！
560颗粒机减速机风冷功率：0.55KW（独立风冷系统）齿轮箱油温降低功能
560颗粒机环模内径：Φ560mm
挤压颗粒规格：Φ6、Φ8（常用）、Φ10、Φ12mm
颗粒机压辊个数：2个
外形尺寸：2700*1350*2300（mm）
颗粒机制粒我们要求含水量：10%-15%

生物颗粒燃料机生产线的基本配套设备为：粉碎机、烘干机、输送机、成型造粒机(生物质颗粒机)、冷却机和包装机。想做颗粒机我们常见问题：

还有各式削片机，粉碎机，烘干机，滚筒筛，皮带机，绞龙输送机以及大中小型生物燃料颗粒生产线，欢迎新老客户来我公司参观指导。
颗粒成型机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木、竹子等木屑、锯末以及小麦、豆粕、玉米等农作物秸秆为原料，加工成生物质颗粒燃料的设备。
机器优点：
{1}采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率更高。
{2}传动齿轮齿坯水链后正火热处理，提高了齿面硬度，齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm，增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命，硬齿面经无声精磨修炼工艺处理，使运行起来更加的安静、更平稳。
{3}主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢筋水段、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。
{4}主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构精密为正常运行提供更可靠的保障。
{5}传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承共和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增加润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
{6}颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加
稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长，运行更安全。
{7}环模采用高标号不锈钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质更加、环模的使用时间更长，大的降低了生产成本。

整套锯末颗粒机工艺流程：原料物料分筛。筛去过大的物料与杂质，保证原料符合制粒要求。一般在2-6mm之间。滚筒烘干。生物质燃料制粒要求水份在20%以下，用滚筒烘干机烘干水份。
立式环模制粒。关键的一步，由四台850型生物质颗粒机完成，宇龙颗粒质量优良，稳产高产。
颗粒冷却。由于挤压做功，生物质颗粒温度较高，需冷却后包装。逆流式冷却机，设计合理，冷却迅速。颗粒的筛分。通过振动分级筛，筛分出合格的生物质颗粒，其他不合格产品回收再利用。

特点：一、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:

1.模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；

2.模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

二、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。

三、二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。

锯末颗粒机是我公司的专利产品，其他公司都是模仿仿造，还有很多公司盗用我公司的设备照片、客户现场、工程案例等，已经构成侵权客服服务: 我们本着热情的服务态度来面对每一位客户朋友，杜绝现在普遍存在售前专业知识的茫然、售后服务的不及时，不管您遇到什么相关专业性的问题我们的售前客服都可以得心应手的面对，并且售后服务直接迅速做出响应。

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