钻井液泥浆固相含量测定仪操作规程

更新日期：2018年09月30日
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价格：￥0
供货总量：100
规格：电源 220V 50/60Hz
所属行业：五金工业品-> 仪器仪表-> 实验室仪器
关键字：钻井液泥浆固相含量测定仪低价泥浆固相含量测定仪批发泥浆固相含量测定仪优惠

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钻井液泥浆固相含量测定仪是上海魅宇自行开发生产。我公司有抗压试模、钻井液泥浆固相含量测定仪、抗渗试模、抗折试模、沥青延伸度试模、六联水泥快速试模、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台、水泥净浆搅拌机、水泥雷氏沸煮箱、水泥试验小磨、水泥负压筛析仪、水泥比长仪、颚式破碎机、盘式研磨机、土木工程仪器、水泥、试验仪器、天平、测绘仪器、各种试模及筛具、养护室设备及养护箱、混凝土试验仪器、沥青及混合料试验仪器、开关检测仪器设备。推荐产品 漆膜测厚仪

ZNG钻井液泥浆固相含量测定仪概述:
固相含量测定仪是用来分离和测定钻井液样品中水、油和固相体积的仪器。是了解固相浓度和组成水基钻井液粘度、滤失控制的基础。其特点为结构简单，操作方便，是实验室和现场理想适用的专用仪器。

主要技术参数:
名称技术参数
电源 220V 50/60Hz
功率 100W
蒸馏器容量 20±0.2ml

维护与保养:
■清洗各部件并干燥待用，仪器置于干燥环境中。
■移动、维修或保养仪器时。要轻拿、轻放，以免造成部件变形影响精度和使用。
■加热棒不可摔碰，轻拿轻放，以防损坏加热棒。
■加热时通电时间不宜过长，一般蒸馏约40分钟。
■蒸馏杯和套筒之间的密封面不要损伤以免影响密封。

注意事项：
■通电时间不要太长，一般30分钟左右，蒸干即可。
■使用一段时间后，要检查一下电线接头和电源插头，防止短路和断路。
■用完后清洗蒸馏器和冷凝器孔，擦干加热棒，将其风干。
■取拿加热棒时，要轻拿轻放，不可碰击硬物或摔在地上，以免电阻丝被摔断。

实验步骤：
■冷却用环架取下蒸馏器淋水冷却，注意不要把水淋到电线接头或流进套筒内。
■称重拔出电线接头，拆开蒸馏器，用刀刮下泥浆杯及加热棒、套筒上的固相成分，然后称重，计算出固相百分含量。
■计算取下20毫升百分刻度量筒，直读油和水的百分含量。若冷凝液水与油分层不清，可加入2~3滴破乳剂以改善液面清晰度。
■取样拆开蒸馏器，放开泥浆杯，将充分搅拌过的泥浆倒入泥浆杯，盖上杯盖，让多余泥浆溢出，擦干溢出的泥浆，再轻轻取下杯盖，然后将粘附在杯盖底面的泥浆刮回泥浆杯中（此时泥浆杯中的泥浆为20±0.2毫升），为防止蒸馏过程中泥浆沸溢，向泥浆杯中加入3~5滴消泡剂，然后扭上套筒。
■蒸馏将加热棒旋紧在套筒上部（应直立放置），将蒸馏器插入泥浆箱后面的小孔内，并将20毫升百分刻度量筒夹在冷凝器导流管口处，以收集冷凝液。连接电路进行蒸馏，同时记时，通电3~5分钟，*滴冷凝液流出，直到泥浆被蒸干不在有冷凝液流出（大约需20~40分钟）。拔除电线插头，切断电源。

操作：
■检查仪器各部件是否清洁干燥，否则应重新清洗并干燥。
■取有代表性的样品，通过马氏漏斗粘度计的12目重筛倒入容器中。充分搅拌样品，排出空气，使样品混合均匀。
注：样品不可以是含油量过高的泥浆。
■用清洁的注射器或直接将样品注入蒸馏器杯中，应缓慢注入以避免混入空气。用平尺将液面与蒸馏器杯上端刮平，使所取样品的体积为20ml。将5～10 ml“钢毛液”倒在样品液面上。
■用湿布擦净蒸镏器杯的丝扣，将带丝扣的蒸发筒拧紧在蒸发器杯上。垂直地握住拧在一起的蒸发器杯和蒸发筒，将加热棒放入筒中并拧紧在蒸发筒上。
注：为保证密封，丝扣上需抹一些润滑油或密封脂。
■将蒸发筒的排蒸汽嘴紧紧插入冷凝器的小孔内。将有体积百分刻度的量筒接在冷凝器的排液管口下。
■将加热棒通电并加热，直至冷凝器再没有液体排出（一般为15～25min，取决于样品中油的含量和室温）。将加热棒的电源插头拔下。
■使蒸出的液相冷却至室温，并读取总液相VL、油和水的体积百分数VO和VW（如油水界面不清晰，可滴入1～2滴破乳剂）。
■拆卸固相含量蒸镏器的各部件，将其清洗并干燥以备下一次使用。可用干净的小细管捅通并清理蒸镏器筒和冷凝器的排气、排液孔，以清除油渍。
■应用直接读出的测量数据，可以计算钻井液的固相含量。对于两种常用的水基钻井液——淡水钻井液和盐水钻井液，计算的方法不同。
淡水钻井液固相含量计算
1）总固相含量VS：
VS = 100 -（VW+VO），%
式中VS——淡水钻井液中总固相体积含量（包括粘土地、钻屑等低密度固相和多数情况下为重晶石的加重材料等高密度固相），%；
VO——由固相含量测定仪测得的钻井液中油的体积含量，%；
VW——由固相含量测定仪测得的钻井液中水的体积含量，%。
2）钻井液中固相的平均密度ρS：
ρS= 100?ρm-( VW?ρw+ VO?ρO) ,g/cm3
VS
式中ρS——钻井液中固相的平均密度，g/cm3；
ρm——钻井液密度，g/cm3；
ρw——水的密度，通常取得1.0 g/cm3；
ρO?——油的密谋，通常取暖.48 g/cm3。
3）钻井液中低密度固体（包括粘土和钻屑）的体积含量VLG：
VLG=VS ρWM-ρs ，%
ρWM-ρLG
式中VLG——钻井液中低密度固体（包括粘土和钻屑）的体含量，%；
ρWM——加重材料的密度，g/cm3
ρs——钻井液中固相的平均密度，g/cm3
ρLG——低密度固体的密度（可实测求得或设ρLG=2.60 g/cm3），g/cm3。
4）钻井液中加重材料的体积含量VWM：
VWM=VS-VLG，%
VWM=VS ρs-ρLG ，%
ρWM-ρLG
5）钻井液中低密度固体的重量含量WLG：
WLG=10（VLG×ρLG），kg/m3
WLG=3.5（VLG×ρLG）,1b/bbl
6)钻井液中加重材料的重量含量WWM:
WWM=10(VWM×ρWM) ，kg/m3
WWM=3.5(VWM×ρWM) ，1b/bbl
盐水钻井液的固相和液相含量的计算
1）盐水钻井液滤液的密度ρWC：
ρWC=1+0.00000109l
式中ρWC——盐水钻井液滤液的密度，g/cm3
2)盐水钻井液中修正了的总固相体积含量VSC：
VSC=VS-VW（l ）
1680000-1.21l
式中VSC——含盐钻井液中修正了的总固相体积含量（减去了盐的体积），%
VS——固相含量测定仪测出的总固相体积含量，%
VW——固相含量测定仪测出的水的体积含量，%
3）盐水钻井液中低密度固体体积含量VLG：
VLG= 1 [100?ρWC+VSC(ρWM-ρWC)-100?ρm- VO(ρWC-
(ρWM-ρLG)
ρO?)],%
式中VLG——盐水钻井液中低密度固体体积含量，%
ρWM——加重材料密度，g/cm3；
ρLG——低密度固体密度，g/cm3；
ρWC——盐水钻井液滤液的密度，g/cm3；
VSC——盐水钻井液中修正了的总固相体积含量，%；
ρm——盐水钻井液的密度，g/cm3；
VO——固相含量测定仪测出的油的体积含量，%；
ρO?——油的密度，g/cm3。
4）盐水钻井液中加重材料的体积含量VWM：
VWM= VSC- VLG，%
式中VWM——盐水钻井液中加重材料的体积含量，%
5）盐水钻井液中低密度固体重量含量WLG：
WLG=10（VLG×ρLG），kg/m3
WLG=3.5（VLG×ρLG），1b/bbl
6）盐水钻井液中加重材料的重量含量WWM：
WWM=10（VWM×ρWM），kg/m3
WWM=3.5（VWM×ρWM），1b/bbl

结构及工作原理：
■组成部分
1、蒸馏器：不锈钢材料精制而成。
2、液体冷凝器：具有足够的容量以便油和水的蒸汽在离开冷凝器之前冷却至蒸发温度以下。
3、加热棒组件：具有足够的功率以便在15min之内将样品温度升至液相蒸发温度以上，而不致使固相沸腾出来。
4、量筒：容量20ml%、精度±0.2ml。
5、试管刷：清洗量筒用的毛刷。
6、刀：用来刮取蒸馏器内剩余的固相成分。
7、杯架：当蒸馏器被加热用其拿取蒸馏器。
8、箱体：采用全不锈钢材料制成，固定盛装其他部件用的容器。
■固相含量测定仪结构图
固相含量测定仪结构图
序号名称及规格序号名称及规格
1 箱体组件 5 杯架
2 加热棒组件 6 冷凝体组件
3 刀 7 计量盖
4 蒸馏器组件 8 量筒20ml%
固相含量测定仪结构明细表
■工作原理
在蒸馏器内加热已知体积的水基钻井液样品,使其液相成分蒸发,而后使之冷凝并收集在量筒内,液体体积直接从量筒中油相和水相的读值确定。总的固相体积（悬浮的和溶解的）从差值（样品总体积－液相体积）得到。由于任何溶解的固体将留在蒸馏器内。所以必须经过计算才能确定悬浮固相体积。也能通过计算得到低比重固相和加重材料的相对体积。

故障的判定与排除:
故障原因维修方法
蒸馏器组件通电不加热加热棒坏用万用表Ω档测量加热棒两端有无阻值，若无阻值加热棒线烧断，更换加热棒
电线插头接触不好检查电线接头组件各插头是否牢固插牢

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