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新型低压配电柜自动成型设备

更新日期:2021年04月07日
有效期:180天
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配电柜/电气柜壳体加工生产线简要介绍

 


设备功能简介:

我公司研发的电气柜加工生产线为一次成型设备。该设备打破了传统生产方式,对多个工艺步骤进行了优化改进,使配电柜钣金加工的综合生产效率提高3倍以上,部分环节工序可提高效率10以上!日生产电气柜壳体500只,在人员和场地减少的情况下,实现实际生产效率增加数倍;伺服控制和高精度冷弯成型等多项国家专利技术,确保了箱体的钣金制造精度,实现壳体机械强度更高。

该机组设备占地约90平方米,设备组成主要包括:放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成;主要功能:自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框、自动卸料等。

自动化生产线优点:

1、高度的自动化程序,减少人工操作;

2、工作效率高,提高企业生产效率;

3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品的品质和一致性;

4、大批量生产,降低了企业生产成本。

 

配电柜生产线工艺流程:

   带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→自动收料→电气控制系统

生产线主要技术参数:

材料规格:Q235冷轧带钢,镀锌带钢

材料厚度:1.52.0mm(可定制)

生产速度:1/分钟

生产规格:柜体大小:600*2200--800*2200;(可定制)

柜体深度:400/500/600(可定制)

电压参数:380V/415V50Hz, 3

气源:0.5m³/Min;压力为0.7MPa

液压油型号:46#液压油

齿轮油型号:18#齿轮油

轧辊材质:Cr12数控加工 ;淬火处理硬度HRC58°-6

驱动电机:变频电机驱动

总电机功率:35kw

切断模具材质: Cr12MoV

传动模式:齿轮箱

切断方式:液压切断

切断尺寸公差:≤ ±0.5mm(长≤1000mm

操作系统:触摸屏人机界面操控

电气控制:三菱PLC程序控制

占地空间: 30*3*3(长×宽×高)

  

 

 

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