HGP-1A-F8L（工匠细致）

更新日期：2024年07月26日
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规格：HGP-1A-F8L
所属行业：五金工业品-> 通用配件-> 其它通用配件
关键字：齿轮泵油泵叶片泵

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HGP-1A-F8L（工匠细致）

台湾HYDROMAX齿轮泵HGP-2A产品简介：

型号：HGP-2A；品牌：HYDROMAX；产地：台湾

台湾HYDROMAX齿轮泵HGP-2A特xing

1.经精确细致的构造设计，此系列齿轮泵存在高容积率与高机械效率。

2.使用寿命长：xing能优良的高抗磨性轴承与高压、高速的场合运转不致shaohui。

3.重量轻、结构紧密细致。

4.本体采用铝合金、高精密造型设计、噪声低。

5.适合范围广泛，用于土木建设机械、产业车辆、搬运机械、农业渔业机械等装置。

HYDROMAX新鸿双联泵HGP-22A-F88R
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PR1+V2064 PR2+V2064等。

叶片泵的结构较齿轮泵复杂，但其工作压力较高，且流量脉动小，工作平稳，噪声较小，寿命较长。所以它被广泛应用于机械制造中的专用机床、自动线等中低压液压系统中，但其结构复杂，吸油特xing不太好，对油液的污染也比较敏感。

根据各密封工作容积在转子旋转一周吸、排油液次数的不同，叶片泵分为两类，即完成一次吸、排油液的单作用叶片泵和完成两次吸、排油液的双作用叶片泵。单作用叶片泵多用于变量泵，工作压力zui大为7.OMPa，双作用叶片泵均为定量泵，

一般zui大工作压力也为7.OMPa，结构经改进的高压叶片泵zui大工作压力可达16.0～21.OMPa。

A 作用在转子和定子上的液压径向力平衡

B 所有叶片的顶部和底部所受液压力平衡

C 不考虑叶片厚度，瞬时流量是均匀的

D 改变定子和转子之间的偏心可改变排量

双作用叶片泵的工作原理及结构特点

1.双作用叶片泵的工作原理

双作用叶片泵也是由定子、转子，叶片和配油盘等组成。转子和定子中心重合，定子内表面近似为椭圆杵形，该椭圆形由两段长半径r、

两段短半径r和四段过渡曲线所组成。当转子转动时,叶片在离心力和根部压力油的作用下，在转子槽内作径向移动压向定子内表，

由叶片、定子的内表面、转子的外表商和两侧配油盘间形成若干个密封空间,当转子按图示方向旋转时，处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线^运动到大圆弧的过程中，

叶片外伸.密封空间的容枳增大.形成局部真空，要吸人油液；再从大弧过渡曲线运动到小圆弧的过程中，叶片被定子内壁逐渐压进槽内，密封空间容积变小、油液挤压，

将油液从压油口压出。因而，当转子每转一周，每个工作空间要完成两次吸油和压油，所以称之为双作用叶片泵，这种叶片泵由于有两个吸油腔喝两个亚油腔，并且各自的中心夹角是对称的，

所以作用在转子上的油液压力相互平衡，因此双作用叶片泵又称为卸荷式叶片泵，为了要使径向力完全平衡，密封空间（即叶片数）应当是双数。由于定子和转子同心，所以双作用叶片泵为定量泵。

2.双作用叶片泵的结构特点

(1)双作用叶片泵如不考虑叶片厚度，泵的输出流量是均匀的，但实际叶片是有厚度的，长半径圆弧和短半径圆弧也不可能完全同心，尤其是叶片底部槽与压油腔相通，因此泵的输出流量将出现微小的脉动，但其脉动率较其他形式的泵（螺杆泵除外）小得多，且在叶片数为4的整数倍时小，为此，双作用叶片泵的叶片数一般为12片或16片。

(2)提高双作用叶片泵压力的措施。

由于一般双作用叶片泵的叶片底部通压力油，就使得处于吸油区的叶片顶部和底部的液压作用力不平衡，叶片顶部以很大的压紧力抵在定子吸油区的内表面上，使磨损加剐，影响叶片泵的使用寿命，尤其是工作压力较高时，磨羝更严重，吸油区叶片两端压力不平衡，限制了双作川叶片泵工作压力的提高。所以在高压叶片泵的结构匕必须采取措施，使叶片压向定子的作用力减小，常用的措施如下。

①减小作用在叶片底部的油液压力。将泵的压油腔的油通过阻尼槽或内装式小减压阀通到吸油区的叶片底部，使叶片经过吸汕腔时，叶片压向定子内表面的作用力不致过大。

②减小叶片底部承受压力油作用的面积。叶片底部受压面积为叶片的宽度和叶片厚度的乘枳，因此减小叶片的实际受力宽度和厚度，就可减小叶片受压面积。

减小叶片实际受力的宽度结构，这种结构中采用了复合式叶片(亦称子母叶片〕，叶片分成母叶片a与子叶片b两部分。通过配油盘使k腔总是接通压力油，引人母子叶片间的小腔c内，而母叶片底部l腔，则借助于虚线所示的油孔，始终与项部油液压力相同。这样，无论叶片处在吸油区还是压油区，母叶片顶部和底部的压力油总是相等的，当叶片处在吸油腔时，只有c腔的篼油作用而压向定子内表面，减小了叶片和定子内表面间的作用力。在这里，阶梯叶片和阶梯叶片槽之间的油室d始终和压力油相通，而叶片的底部和所在腔相通。这样，叶片在d室内油液压力作用下压向定子表面，由于作用面积减小，使其作用力不致太大，但这种结构的工艺较差。

③使叶片扁和底部的液压作用力平衡。泵采用双叶片结构，叶片槽中有两个可以作相对滑动的叶片，每个叶片都有一棱边与定子内表而接触，在叶片的顶部形成一个油腔a,叶片底部油腔b始终与压油腔相通，并通过两叶片间的小孔c与油腔a相连通申因而使叶片顶端和底郎的液压作用力得到平衡。适当选择叶片顶部梭边的宽度，可以使叶片对定子表面既有一定的压紧力，又不致使该力过大。为了使叶片运动灵活，对零件的制造精度将提出较篼的要求。

关于叶片装弹huang的结构，这种结构叶片较厚.顶部与底部有孔相通，叶片底部的汕液是由叶片顶部经叶片的孔引人的，因此叶片上、下油腔油液的作用力基本平衡，为使叶片紧贴定子内表面，保证密封，在叶片根部装有弹huang。

(3)配流盘。配流盘结构在配流盘上有两个吸油窗口和两个排油口，窗口之间为密封区，密封区的中心角α略大于或大于两个叶片间的夹角β，保证密封。当两个叶片间的密封油液从吸油区过渡到密封区时，压力基本上是吸油压力。当转子在转过一个微小的角度时，该密封腔和压油腔相通，油压突然升高，油液的体积收缩，流量突然减小引起液压泵的流量脉动、压力脉动、振动和噪音。为了消除这一现象，在配流盘的压油窗口靠叶片从吸油区进人密封区的一边开三角槽。在配流盘接近中心位置处开有槽。槽和压油腔相通，并和转子叶片槽底部相通，使叶片底部作用有压力油。

(4)定子曲线。定子曲线由四段圆弧和四段过渡曲线组成。过渡曲线主要为修正的阿基米德螺线、正弦加速曲线、等加速-等减速曲线、高次曲线。现在的双作用叶片泵多采用等加速等减速曲线。

(5)叶片的倾角。叶片在工作过程中，受到离心力和叶片底部的液压力作用，使叶片和定子紧密接触。当叶片转到压油区时，定子内壁迫使缩向转子中心。在双作用叶片泵中，将叶片顺着转子回转方向前倾一个角度.可减小定子内壁对叶片作用的侧向力，使叶片在槽中移动灵活，并减少磨损。

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