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高刚性POM 3010 日本旭化成Tenac 高抗冲 高强度 注塑级 汽车配件

更新日期：2020年08月15日
有效期：180天
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价格：￥21.2
供货总量：62800kg
规格：高抗冲 工业应用,电子电器,家用日杂 挤出,注塑
所属行业：塑胶原材料-> 工程塑料-> POM
关键字：高刚性POMPOM3010高抗冲POM
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上海天塑贸易有限公司
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简介：

       POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄(约10℃)，对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽(约50℃)，对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

 

      合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。

特点 :

(1)POM加工前可不用干燥,请在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.

 

 (2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.

 

(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;

 

(4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止弄伤手指.

 

(5) POM宜在"中压、中速、低料温、较高模温"的条件下成型加工,高制品成型时需用控制模温

 

(6)具高机械强度和刚性   

                  

(7)较高的疲劳强度   

           

(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳

 

(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.

 

一般性能:聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

 

   （1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.

   （2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.

   （3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).

 

力学性能:POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

 

 

电学性能:POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性较好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。

 

环境性能:POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。

 

POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。

 

成形性:结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。

 

应用:可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.

 

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产品参数
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
基本性能 比重   ASTM D792, ISO 1183 1.42 g/cm3;
熔体质量流动速率   ASTM D1238 2.8 g/10 min
熔体质量流动速率 190℃/2.16kg ISO 1133 2.8 g/10 min
成型收缩率 flow ASTM D955, ISO 294-4 1.8 to 2.2 %
成型收缩率 Across flow ISO 294-4 1.8 to 2.2 %
吸水率 24hr ASTM D570 0.20 %
洛氏硬度 M-Scale ASTM D785 94  
洛氏硬度 R-Scale ASTM D785 120  
机械性能 拉伸模量   ISO 527-2 3100 MPa
拉伸应力 Yield ISO 527-2 71.0 MPa
拉伸应力   ASTM D638 68.0 MPa
拉伸伸长率 Break ASTM D638 75 %
拉伸伸长率 Break ISO 527-2 65 %
弯曲模量   ASTM D790 2740 MPa
弯曲强度   ASTM D790 98.0 MPa
泰伯磨耗量 1000次 ASTM D1044 13.0 mg
夏比缺口冲击强度 23°C ISO 179/1eA 13 kJ/m2;
Izod缺口冲击强度   ASTM D256 108 J/m
热性能 热畸变温度 0.45MPa,未退火 ASTM D648 172 °C
热畸变温度 1.8MPa,未退火 ASTM D648 133 °C
热畸变温度 0.45MPa,未退火 ISO 75-2/B 163 °C
热畸变温度 1.8MPa,未退火 ISO 75-2/A 96.0 °C
线性热膨胀系数 flow ASTM E831 0.00010 cm/cm/°C
其它性能 阻燃等级   UL 94 HB  

   

 

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应用:可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.

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