硫化铜矿洗矿机|洗铜精矿生产线|铜矿石洗矿厂机器

更新日期：2020年03月20日
有效期：360天
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价格：￥500000
供货总量：10
规格：日产20-3000吨
所属行业：五金工业品-> 机械设备-> 选矿设备
关键字：铜矿洗矿机铜矿石洗矿机铜矿洗矿机器
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从铜矿中开采出来的铜矿石，经过硫化铜矿洗矿机|洗铜精矿生产线|铜矿石洗矿厂机器选矿成为含铜品位较高的铜精矿或者说是铜矿砂，铜精矿需要经过冶炼提成,才能成为精铜及铜制品。
硫化铜矿洗矿机|洗铜精矿生产线|铜矿石洗矿厂机器选矿的工艺流程为，破碎系统采用三段一闭路破碎，磨矿系统采用一段闭路磨矿。粗选得到粗精矿再磨，一次扫选一次精选得到精矿浆和尾矿浆，尾矿浆经尾矿干排输送至尾矿库，精矿浆经浓缩过滤后输送至精矿仓储存。原矿经矿车运送到原矿仓中储存，然后经由电振给矿机送入颚式破碎机中进行一段破碎，破碎产物经皮带运输机运送到圆锥破碎机中进行二段破碎，二段破碎产物由皮带运输机输送至自定中心振动筛，进行筛分，筛上产物经皮带运回到三段圆锥破碎机进行破碎，筛下产物则由皮带运输机输送至圆形矿仓储存。圆矿仓中的矿经电振给矿机给入到球磨机中进行磨矿，磨矿产物送入水力旋流器中进行分级，分级机底流返回球磨机再磨，溢流则由管道输送到搅拌槽中进行搅拌，搅拌后矿浆进入浮选机进行浮选。矿浆通过一次铜粗选后，所得尾矿则进行扫选，扫选精矿矿返回至铜粗选中再选，扫选尾矿矿浆由泵输送到浓缩旋流器进行浓缩，浓缩溢流被输送到高效浓密机中进行再次浓缩，浓密机溢流水返回再利用，底流则同浓缩旋流器底流输送到高效多频脱水筛中进行过滤，滤液水返回到尾矿矿浆，滤饼由皮带运输机输送至尾矿库。铜粗选所得精矿进入球磨机中再磨，再磨后矿浆经过两次精选后，精矿矿浆输送到深锥多锥高效浓密机中进行浓缩，溢流水返回生产再利用，浓缩底流进入板式压滤机中进行过滤，滤饼由皮带运输机输送到精矿仓中储存。

上述浮选法是铜矿选矿工艺中应用普遍的洗选设备工艺，根据铜矿石各自的差异，在铜矿浮选方面研究出四种不同工艺，分别是铜矿优先浮选工艺、铜矿混合浮选工艺、铜矿正浮选和反浮选工艺。这四种工艺各有优势，需根据矿石的不同特点来选择。

浮选是硫化铜矿回收的主要工艺，而矿石性质又是决定浮选工艺的根本因素。在不同铜矿床中，由于成矿条件不同，矿物特性相应的会存在一定差异，因而矿物的浮选行为也不尽相同；另外，铜矿物的矿物种类、结晶程度、嵌布特性、矿石中伴生元素种类、矿石中脉石矿物种类以及脉石矿物可浮性等都会对浮选产生影响，所以对于不同铜矿石，其选矿工艺流程往往存在较大不同。对于同一矿山，随着矿石的不断开采，矿石性质也会发生变化，为保障选矿指标，提高矿山经济效益，也需对选矿工艺流程进行改进优化[5书]。我国典型铜矿如德兴铜矿、冬瓜山铜矿、永平铜矿、城门山铜矿、阿舍勒铜矿等矿山，都几无例外地进行过一次或多次选矿工艺流程的优化升级。此外，新型高效选矿药剂、新型选矿设备的开发以及国家“绿色矿山”建设等产业政策要求也对选矿工艺技术的精细优化起到了明显推动作用。

硫化铜矿洗矿机|洗铜精矿生产线|铜矿石洗矿厂机器可洗选的铜矿石可分为三类：(1)硫化矿，如黄铜矿(CuFeS2)、斑铜矿(Cu5FeS4)和辉铜矿(Cu2S)等。(2)氧化矿，如赤铜矿(Cu2O)、孔雀石[Cu2(OH)2CO3]、蓝铜矿[2CuCO3·Cu(OH)2]、硅孔雀石(iO3·2H2O)等。(3)自然铜。铜矿石中铜的含量在1%左右(0.5%～3%)的便有开采价值，因为采用浮选法可以把矿石中一部分脉石等杂质除去，而得到含铜量较高(8%～35%)的精矿砂。
一、硫化铜的矿石类型
按选其他有用成分不同，与铜有关的矿石可分为如下几类：
（一）单一铜矿：其矿石比较简单，能够收回的有用成分只要铜。脉石矿藏首要为石英、碳酸盐及硅酸盐类。
（二）铜硫矿：这种矿石称为含铜黄铁矿，矿石中除铜矿藏外，还有硫化铁的矿藏能够收回。硫的首要矿藏是黄铁矿。
（三）铜硫铁矿：其矿石中除铜矿藏能够收回外，还有黄铁矿和磁铁矿值得收回。我国的矽卡岩型铜矿中有不少归于此类型。
（四）铜钼矿：这种矿石的有用成分除铜物外，还含有辉钼矿。有的矿石除铜钼矿藏以外，还有磁铁矿和黄铁矿能够收回。
（五）铜镍矿：其矿石中除铜矿藏以外，还有含镍的矿藏，如硫化镍矿和含镍的黄铁矿、磁黄铁矿等。
（六）铜钴矿。其有用成分除铜矿藏以外，还有含钴的黄铁矿及其他钴矿藏。
（七）含砷硫化铜矿。其矿石中砷含量很高，砷首要以毒砂方式存在。这类矿石的浮选首要是处理铜砷别离问题，尽可能下降铜精矿中的含砷量。
二、首要硫化铜矿藏及其可浮性
自然界硫化铜矿藏品种许多，但有工业价值的首要硫化铜矿藏有：黄铜矿、辉铜矿。斑铜矿、铜蓝、黝铜矿、砷黝铜矿等。
（一）黄铜矿（CuFeS2）。黄铜矿（含Cu34.57%）是我国铜矿中常见的铜矿藏，有原生的、也有次生的，可浮性较好。黄铜矿不易受氧化，在中性及弱碱性矿浆中，能较好长时间坚持天然可浮性。但在强碱性（pH＞10）的矿浆中，因为表面受OH－腐蚀，构成亲水性的氢氧化铁薄膜，可浮性变差。坐落矿床表层的黄铜矿，长时间受氧化，硬度较小，易过破坏，可浮性也变差。
浮选黄铜矿常用的捕收剂是黄药，在较宽的pH值规模（3～12）黄铜矿易为黄药类捕收剂悉数浮出。而黑药、硫氮类及硫酯在处理含铜黄铁矿时更有选择性。黄铜矿在碱性矿浆中易受及氧化剂的效果而被按捺。过量的石灰以及和硫化铵在碱性矿浆中也可按捺黄铜矿。被按捺的黄铜矿可用硫酸铜进行活化。
（二）辉铜矿（Cu2S）：辉铜矿是一种常见的次生铜矿藏，性脆，易过破坏泥化，在酸性和碱性矿浆中，都有杰出的可浮性。国内外许多大型斑岩铜矿的铜矿藏为辉铜矿。
因为辉铜矿中铜硫结晶的晶格能较小，铜离子半径小，硫离子半径大，易于露出遭到氧化，所以辉铜矿比黄铜矿易氧化。氧化今后，有较多的铜离子进入矿浆。在多金属硫化物，或许耗费药剂，使浮选进程复杂化，添加分选困难。
辉铜矿的捕收剂首要是黄药和黑药。有用的按捺剂是硫化硫酸钠、钠、铁和亚铁，很多的对辉铜矿也有按捺效果。对辉铜矿的按捺效果较弱，这是因为辉铜矿表面的铜离子不断溶解并与效果生成络离子，使的按捺效果下降。
（三）斑铜矿（Cu5FeS4）：斑铜矿有原生和次生两种，它的表面性质及可浮性介于辉铜矿和黄铜矿这间。
当用黄药作捕收剂时，在酸性及弱碱性介质中均可浮，当pH值大于10今后，其可浮性下降。在强酸性介质中，其可浮性也明显变坏，简单受按捺。
其他硫化铜矿藏，如铜蓝（）的可浮性与辉铜矿类似。黝铜矿（4Cu2S·Sb2S3）、砷黝铜矿（4Cu2S·As2S3）的可浮性与黄铜矿类似。
依据上面临各种硫化铜矿可浮性分析，得出以下几条规则：
（1）其化学安排中不含铁的铜矿藏（如辉铜矿、铜蓝）可浮性类似。、石灰对它们的按捺效果较弱，所以在铜硫别离时能够参加很多石灰去按捺黄铁矿，而不至于严重影响铜矿藏的可浮性。
（2）其化学组成中含铁的铜矿藏（如黄铜矿、斑铜矿）可浮性类似，在碱性矿浆中易受和石灰按捺，所以铜硫别离较难，要求严格控制和石灰的用量。
（3）在矿藏的化学组成中，铜含量高，可浮性好，较易取得高品位的精矿；铁含量高，可浮性差。常见的硫化铜矿藏可浮性按下列次序减小：辉铜矿＞铜蓝＞斑铜矿＞黄铜矿。
（4）硫化铜矿藏的可浮性，还遭到结晶粒度、嵌布粒度和原生、次生等要素影响。结晶及嵌布粒度过细的，比较难浮。次生硫化铜矿简单氧化，比原生铜矿难浮。
铜矿产资源的贫化、社会不断发展的需求以及节能减排降耗的要求，迫使矿山企业向规模化、高效化方向发展，这一方面推动了国内外对大型、高效、低耗硫化铜矿洗矿机|洗铜精矿生产线|铜矿石洗矿厂机器的研究与应用，促进了选矿技术水平的提高，另一方面降低了单位能耗，提高了资源利用率，改善了环境，经济效益及社会效益显著。近年来，我国碎磨设备、大型浮选机的研发与应用取得了突出成果，部分设备已达到国际水平，并进人世界矿业市场。如大型自磨(半自磨)机和球磨机，大型、超大型浮选机等。2008年，国内大的半自磨机(郦．8 m×4．8m)和溢流型球磨机(郦．2 m× 9．5m)在乌奴格土山铜矿I期工程得到应用，为国产大型半自磨机、球磨机应用，一举打破了国际设备公司垄断。在乌奴格土山铜矿Ⅱ期工程，西11．0 m× 5．4m半自磨机及①7．9 m×13．6m球磨机得到成功应用。在浮选设备方面，单槽容积100、130、160、 250、300和320 m3大型浮选机相继推出，完善了我国浮选设备体系，显著提升了我国矿山选矿厂装备水平。其中KYFl60和KYF320大型浮选机在乌努格土山铜矿、德兴铜矿等多个矿山得到应用。目前KYF一680浮选机已在德兴铜矿泗州选矿厂完成工业试验。
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