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据有关数据调查显示，中国国内的污泥无害化处置率不高于30%，污泥的实际处理情况远远不够理想，与污水处理相比效果相差太大。到底是什么原因导致的那？

有人认为是污泥处理占压资金太大，无法承受巨大的资金链；也有人认为是当前的污泥处理技术路线不够成熟……各种问题接踵而至。

山东省禹城市污泥处理中心污泥干化项目由福航环保承建，该项目自与污水厂污泥联动连续运行以来，处理能力稳定可靠，效果优良，项目车间及办公环境清洁舒适，多次接待国内外企事业单位人员及政府领导前来参观，已被市项目部列为“建议向全国推广的示范项目”。该项目不仅成为全国范围内污泥领域为数不多的达到设计标准、成功运行的示范工程，同时也建立起一种污泥厂与热电厂之间资源循环共享、协同处置的全新模式——“福航污泥干化模式”。充分体现了目前国家提倡的经济发展和环境保护之间彼此依托、互相推动的循环经济发展模式，实现了良好的社会、经济、环境效益，适合在全国范围内推广。

能量和资源的循环利用

智能高温好氧发酵设备基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用（有机肥原料），全程自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染，其中主要的环节为好氧发酵部分，充分利用粪便内微生物的活性对有机物进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭病原体、细菌等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小；发酵好的粪便可做有机肥原料进行农业生产，真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。

智能高温好氧发酵设备优点在于：与物料接触处均采用不锈钢材质，耐腐蚀；罐体采用双层保温结构，冬季正常运行；设有通风搅拌装置，大大提到发酵速度和质量。发酵过程中所产生的臭气经过收集系统进入除臭装置达标排放，避免二次污染。

智能好氧发酵优势:

1、高温好氧发酵，利用高温生物菌技术，能耗低，运行成本低;

2、设备占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理过程;

3、通过生物除臭设备实现气体达标排放，不产生二次污染;

4、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长;

5、主体保温设计，辅助加热确保低温环境下设备正常运行;

6、处理后的生活污泥、厨余垃圾、畜禽粪便用于加工有机肥，实现资源化利用。

福航智能高温好氧发酵设备，可广泛应用于市政污泥、畜禽粪便、厨余垃圾等有机废弃物处理领域。该设备的投入市场，标志着有机废弃物处理行业实现新的突破。

目前重点城镇污泥无害化处理处置率还比较低，据不完全统计尚不足20%，与“十二五”目标——“城市污泥无害化处置率达到70%左右”相差较大。这与我国产业、技术政策的缺失有关。目前国内政策尚未完善、处置费没有明确的来源，除了少数用地紧张、经济发达城市外，目前各地方政府更倾向于更经济、更适用的处理、处置方式，这就导致一方面大型市政污泥集中处理市场规模有所缩减。另一方面由于监管不力，相当数量的不法企业打着处置旗号将污泥偷排。从技术角度看，传统的热干化、焚烧工艺具有投资高、运营成本高的特点，而厌氧等处理工艺存在着大量的不稳定和终产物无出路的问题，短时间内无法推广。这就导致污泥产业的市场化多年来一直处于萌芽状态。而“福航污泥干化模式”的推出，基本可以突破了污泥产业市场化的瓶颈，既可以解决污泥处理的技术难题，又让污泥处理企业不再把污泥处理视为负担，为希望进军“污泥产业”的企业发展提供了一个很好借鉴。可以说“福航污泥干化模式”既“污泥市场化模式”。

如今，我国城市生活垃圾焚烧厂及燃煤电厂处理能力处于强劲增长期，利用现有燃煤电厂的污泥与煤混烧发电技术、污泥与生活垃圾的混烧发电技术，协同处理污泥技术在国内有比较大的发展空间和推广价值。“福航污泥干化模式”为污泥处置探索出一条适合我国国情的路线，为类似企业的发展提供更为广阔的思路和可借鉴的成功案例，为我国污泥产业的市场化提供了指导方向。

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