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亭湖1.3343高温回火材料亭湖1.3343高温回火亭湖1.3343高温回火材料

　　W6Mo5Cr4V2热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：1.过热:——过热W6Mo5Cr4V2组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，W6Mo5Cr4V2钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。W6Mo5Cr4V2热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：2.欠热:——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使W6Mo5Cr4V2硬度下降，耐磨性急剧降低，影响W6Mo5Cr4V2材料寿命。

　　优质高速钢轧辊质量不能“打折扣”近几年来，在百余套棒材轧机上应用的，以良好的耐磨性和较高的产品尺寸精度深受轧辊界喜爱，增强了轧辊制造企业开发这种新产品的积ji性，不仅促进了轧辊制造业的技术进步，而且打破了维系几十年的传统轧辊品种格局。其进一步的发展将促使轧机作业率逐步提高和轧制工艺的不断完善。

亭湖1.3343高温回火材料

高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。

　　在装炉量较大时，应注意到炉中心部位的工件被遮挡，热量辐射不到，即形成“阴影”，造成较大的温差，因此适当延长淬火加热保温时间。高速钢工具在真空炉中淬火的冷却方式，现在大都采用高纯氮气冷却。油冷已较少采用，这是由于在真空中高温加热后高速钢工件表mian处于活化状态，浸入油中会发生瞬时渗碳现象，高速钢表mian形成5-50um的白亮层（其中存在大量残留奥氏体），降低工具的使用寿命。采用高纯氮作为冷却介质时，随着炉内气体压力的增大，其冷却能力增加。真空加热后采用常压氮气冷却时冷却速度很小，只适用于尺寸很小或红硬性要求不高的高速钢工具的淬火。常压气淬的工具畸变小，韧性好。但由于冷却速度不够快，冷却过程中有碳化物自钢的基体中析出。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。

　　AISI M42|材料名称：高速工具钢棒牌AISI M42 ●AISI M42高速钢特性及适用范围： ●AISI M42高速钢化学成份：碳 C ：1.05-1.15 硅Si：0.15-0.65 锰 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.50-4.25 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：0.95-1.35 钼 Mo：9.00-10.00 钴 Co：7.75-8.75 钨 W：1.15-1.85 ●AISI M42高速钢力学性能：硬度：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度:60-65HRC ●AISI M42高速钢热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火℃预热，1200～1250℃(盐浴炉)或1200 ～1250℃((箱式炉)加热，油冷℃回火2次，每次1h。 ●AISI M42高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。

　　M15|材料名称:美M15钨系高速钢材料属于: 模具钢主要产商:美芬可乐物理性能:暂无相关信息供货硬度:暂无相关信息相关文档:相关文件典型应用:主要用于应力较小的场合，如喷嘴、拉丝模、拉伸膜，心轴等。相关描述:M15钢的特性：耐磨钨高速工具钢，具有ji高的硬度、很好的耐磨性。密度为15.0g/cm3,，硬度为90.5HRA，抗弯强度≥1350MPa

【日本钢厂】
新日本钢铁（新日铁NSSC）
川崎制铁（川铁Kawasaki Hey Intries）
住友金属工业（住金Sumitomo Metal Intries）
日本钢管株式会社(NKK)
神户制钢所（神钢KOBELCO）
日新制钢株式会社（日新制钢NISSHIN STEEL）
日本冶金（YAKIN）
日本大同（DAIDO）
日本日立（HITACHI）
【美钢厂】
美钢铁公司（United States Steel Corpration）卡内基钢铁
阿塞洛米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）
美冶联(Allegheny Technologies)ATI
美SMC公司
美哈氏合金(HAYNES)
美Crucible熔炉斯伯
美芬可乐（FINKL）
美肯纳KENNAMETA
【德钢厂】
德蒂森克虏伯钢铁公司（ThyssenKrupp Steel AG）
德布德鲁斯(Bude)
德撒斯特(Saarstahl)
德葛利兹
德舒马赫
德蒂森克虏伯VDM
【其钢厂】
瑞典山特维克（Sandvik）
瑞典阿维斯塔（ESTA）
瑞典一胜百ASSAB
奥托坤普（OUTOKUMPU）
奥地利百禄

　　YXM4高速钢厂家根据数据统计2008年内dao具消费总额41亿美元，其产dao具27亿美元（约190亿），进口dao具14亿美元（约100亿），约占总消费的35%，以硬质合金、粉末冶金／高性能高速钢dao具为主。

　　高速钢在回火工艺中，回火温度为560±10℃，保温1小时回火次数三次。为什么要回火三次呢？这是因为高速钢淬火后大部分转变为马氏体，残留奥氏体量是20—25%，甚至更高。次回火后，又有15%左右的残留奥氏体转变为马氏体。还有10%左右的残留奥氏体，15%左右新转变未经回火的马氏体，还会产生新的应力，对性能还有一定的影响。为此，要进xing二次回火，这时又有5—6%的残留奥氏体转变为马氏体，同样原因为了使剩余的残留奥氏体发生转变，和使淬火马氏体转变为回火马氏体并应力，需进xing第三次回火。经过三次回火残留奥氏体约剩1—3%左右。W18Cr4V钢制钻头经回火后得到：回火马氏（含钨的合金马氏体）。

　　ASP60高速钢ASP60粉末高速钢上海高速钢ASP60一胜百粉末高速钢 ASP60_瑞典一胜百粉末高速钢_ASP60特点_ASP60应用 T4|T4高速钢 T4工具钢 T4高速工具钢 T4美高速钢高速钢厂家美T4高速钢，T4钢卷T4钢板T4薄板高速钢特性高速钢化学成分高速钢技术资料高速工具钢：T4 　　执xing标准：ASTM Aa 　　 ●特性及适用范围：　　 ASTM T4为钨系一般含钴型高速钢，较W18Cr4V的红硬性和高温硬度稍高，但韧性低，淬火后，表mian硬度可达63～66HRC 。用作高速切削、自动化机床的，如车dao、刨dao、拉dao、铰dao、螺纹dao等，还可用它制造冷作模具，供切削较高强度材料用。　　 ●化学成份：碳 C ：0.70～0.80(允许偏差:±0.硅 Si：0.20～0.40(允许偏差:±0.锰 Mn：0.10～0.40(允许偏差:+0.liu S ：≤0.磷 P ：≤0.铬 Cr：3.75～4.50(允许偏差:±0.镍 Ni：允许残余含量≤0.30 　　铜 Cu：允许残余含量≤0.25 　　 V ：0.80～1.20(允许偏差:±0.钼 Mo：0.40～1.00(允许偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.钨 W ：17.50～19.00(允许偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.钴 Co：4.25～5.75(允许偏差:±0.●力学性能：　　硬度：交货硬度:(其加工方法)≤285HB (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC 　　 ●热处理规范及金相组织：　　热处理规范：淬火,820～870℃预热，1270～1290℃(盐浴炉)或1280～1300℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。　　 ●交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

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