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焊缝冷却速度过快加大材料淬硬性的倾向

来源:塑胶五金网发布时间:2014-09-04 09:18:09点击率:

  气化炉优化运行经验总结(一)负荷控制使用66m3/h工艺烧嘴时,煤浆流量为72m3/h,控制在烧嘴设计流量105~110%;使用86m3/h烧嘴时,煤浆流量为78m3/h,烧嘴设计流量的90%左右;负荷控制在设计值90~110%.(二)操作压力控制气化炉设计压力为6.5MPa,单炉操作压力5.6MPa,双炉操作压力6.0MPa,洗涤塔合成气出口阀门HV6204及手动阀处于全开状态,气化炉操作压力由合成系统进行调节。(三)炉温控制气化炉操作温度根据原料煤中助熔剂添加量、煤灰熔点及运行情况进行调节,正常情况下操作温度1260℃左右,同时参考CH4含量调节气化炉操作温度。(四)中心氧比例调节开车时中心氧阀门开度设定值为25%,投料成功后缓慢减小中心氧比例,达到满负荷时中心氧比例为15~16%.(五)氧碳比比例调节氧碳比正常控制比列450~470左右,投料时根据投料温度氧碳比适当提高5~10.原料煤灰熔点变化、渣口堵时,适当提高氧碳比提温烧渣口。(六)烧嘴的使用经验2012年共出现四次烧嘴问题,都是冷却水盘管和外氧喷头焊缝处开裂。

  经分析主要有以下原因:1)应力腐蚀:出现裂纹的部位基本都在冷却水盘管和外氧喷头焊缝处,由于Inconel625应力腐蚀敏感性较高,如果盘管和外氧喷头组对时尺寸略有偏差,特别是旧盘管切割后变短,对口时极易产生拉应力,焊接接头处的拘束度和焊接残余应力就变大。在使用过程中由于热膨胀产生了更大的热应力,发生应力腐蚀开裂。2)焊接环境的影响:出现问题的烧嘴都是冬季修复和制作的,由于冬季施焊厂房内温度偏低,焊缝冷却速度过快,加大了材料淬硬性的倾向。

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