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弹簧热处理缺陷及其对策

来源:塑胶五金网发布时间:2014-12-09 16:28:07点击率:

  缺陷一:脱碳

  对弹簧性能影响:疲劳寿命低

  缺陷产生原因:

  1、空气炉加热淬火未保护气

  2、盐浴脱氧不彻底

  防止措施:

  1、空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护

  盐浴炉加热时,盐浴应脱氧,杂质BAO质量分数小于0.2%

  2、加强对原材料表面质量检查

  缺陷二:淬火后硬度不足

  对弹簧性能影响:产生残余变形,降低使用寿命

  缺陷产生原因:

  1、非马氏体组织多

  2、心部出现铁素体

  3、淬火加热温度低

  4、淬火介质冷却能力差

  防止措施:

  1、选用淬透性好的钢材

  2、提高淬火介质的冷却能力

  3、弹簧进入淬火介质的温度应在AR3以上

  4、适当提高淬火加热温度

  5、加强淬火后作金相组织检验

  缺陷三:过热

  对弹簧性能影响:晶粒粗大,脆性增加

  缺陷产生原因:

  1、淬火加热温度过高

  2、热成形温度过高

  防止措施:

  1、按工艺试验的正确温度加热淬火

  2、适当降低热成形温度

  3、加强对仪表的校对保证测温准确

  缺陷四:开裂

  对弹簧性能影响:脆性增加,严重降低使用寿命

  缺陷产生原因:

  1、加热温度高或淬火介质冷却能力过大

  2、表面脱碳

  3、回火不及时

  防止措施:

  淬火加热温度

  1、严控

  2、用等温淬火或马氏体分级淬火

  3、在淬火介质中冷到250~300oC取出空冷

  4、淬火后立即回火

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