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弹簧钢簧片硬度异常的原因分析及解决措施

来源:塑胶五金网发布时间:2014-12-09 16:30:47点击率:

  弹簧钢簧片会产生硬度不足或过高,或同一批次的簧片硬度不一,有的偏高、有的偏低,主要原因有以下方面:

  弹簧钢簧片淬火后硬度不足,主要原因:

  1)簧片加热温度偏低,或保温时间不足。在此状态下,簧片组织中奥氏体的碳和合金元素含量不够,甚至簧片组织中还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体,导致簧片淬火后硬度达不到。

  2)簧片加热温度过高,或保温时间过长,造成簧片表面脱碳,导致硬度变低。

  2、弹簧钢簧片回火后硬度偏低,主要原因:

  1)簧片淬火后硬度过低,导致硬度偏低。

  2)簧片回火温度偏高,簧片保温时间过长,导致回火后簧片硬度偏低。

  3、弹簧钢簧片硬度偏高。其主要原因是回火温度偏低或保温时间较短。

  4、弹簧钢簧片同一批次硬度不一,主要原因:

  同一批次的簧片有的硬度不足、有的偏高,除了工艺上的原因外,热处理设备也是一个关键的影响因素。由于簧片多采用箱式电阻炉进行热处理,往往将簧片散装在金属筐内,多重堆积,加热十分不均匀,是造成了同一批次簧片硬度不均匀的重要原因之一。

  解决措施:合理控制加热温度和保温时间,且在淬火后要对应进行检查,防止出现回火硬度。另外,该箱式电阻炉为网带炉,可以较好地解决同一批次簧片的硬度不均匀问题。

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