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毛坯的选择

来源:塑胶五金网发布时间:2007-12-16 15:04:56点击率:
        零件是由毛坯按照其技术要求经过各种加工而 形成的。毛坏选择的正确与否,不仅影响产品的质量,而且对制造成本也有很大影响,因此,正确地选择毛坯有着重大的技术经济意义。  
    毛坯的种类  
    毛坯的种类很多,同一种毛坯又有多种制造方法。机械制造中常用的毛坯有以下几种。    
    1、形状复杂的毛坯,宜用铸造方法制造。根据铸造方法不同,铸件不又可分为以下几种类型。  
    2、锻件  
    机械强度要求高的钢制作,一般要用锻件毛坯。锻件有自由锻造锻件和模锻件两种。  
    自由锻造锻件是在锻锤或压力机上,通过专用锻模而锻制作成形的锻件。它的精度和表面质量均比自由锻造好,可以使毛坯更接近工件接近工作形状,加工余量很小。同时由于模锻件的材料纤维组织分布好,锻制件的机械强度高。模锻的生产效率高,但需要专用的模具,且锻锤的吨位也要比自由锻造大。主要适用于批量较大的中小型零件。  
    3、型材  
    型材按截面形状可分为:圆钢、方钢、六角钢、扁钢、槽钢及其他特殊截面的型材。型材有冷拉和热轧的两种。热轧的精度低,价格较冷拉的便宜,用于一般零件的毛坯。冷拉的尺寸较小,精度高,易于实现自动送料,但价格贵,多用于批量较大在自动机床上进行加工的情况。   
    4、焊接件  
    将型钢或钢板,焊接成所需的结构,适于单件小批生产中制造大型毛坯,其优点是制造简便,周期短,毛坯重量轻;缺点是焊接件抗振性差,由于内应力重新分布引起的变形大,因此在进行机械加工前需经时效处理。  
    5、冲压件  
    在冲床上用冲模将板料冲制而成。冲压件的尺寸精度高,可以不再进行加工或只进行精加工,生产效率高。适于批量较大而厚度较小的中小型零件。 
     6、冷挤压件  
    在压力机上通过挤压模挤压面成。生产效率高。冷挤压毛坯精度高,表面粗糙度值小,可以不再进行机械加工,但要求材料塑性好,主要为有色金属和塑性好的钢材。适用于大批量生产中制造形状简单的小型零件。如仪表上和航空发动机中的小型零件。  
     7、粉末冶金  
    以金属粉末为原料,在压力机上通过模具压制成型后经高温烧结而成。生产效率高,零件的精度高,表面粗糙度值小,一般可不再时行精加工,但金属粉末成本较高,适于大批大量生产中压制形状较简单的小型零件。
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