电解铝业：产能过剩后饮鸩止渴

来源：塑胶五金网发布时间：2014-11-18 10:25:05点击率：

　　【塑胶五金网】虽然面临严重行业亏损，但在建、拟建的电解铝项目仍较多

　　多年来，产能过剩一直是悬在电解铝行业头顶上的一把利剑。电解铝行业也是监管层重点调控的行业之一，目前该行业已经进入了漫长的寒冬季节，产能过剩、全行业亏损已成为电解铝行业的代名词。

　　资料显示，2008-2010年，全国铝冶炼行业的利润总额分别下降至124亿元、59亿元和118亿元。2012年，我国电解铝产能已超过2600万吨，产量却只有2000多万吨，行业亏损面达93%。虽然面临严重行业亏损，但全国范围内却仍有在建、拟建的电解铝项目，产能溢出呈现出不断加剧的态势。

　　“闭着眼睛赚钱”一去不复返

　　近些年来，随着电价上调、氧化铝成本不断上升、产能过剩导致电解铝企业一直处于不断亏损的地步。记者在查阅中国铝业发布的三季报中看到，前三季度巨亏54亿元，去年，中铝前三季度仅亏损18.46亿元。

　　中商产业研究院行业分析师方复亮在接受《中国产经新闻》记者采访时表示，2008年全球金融危机爆发后，电解铝行业利润丰厚的景气周期结束，长期积累的供需矛盾开始显现。

　　数据统计显示，截至2013年底，我国已形成的电解铝产能大约为3400万吨，而实际产量仅为2450万吨，远超国家“十二五”发展规划确立2400万吨的产量，过剩产能接近1000万吨，产能利用率仅为72%。

　　据中商产业研究院提供的数据显示：2014年9月份，我国原铝(电解铝)产量为204.1吨，同比增长9.57%;今年前三季度，我国电解铝产量达1759万吨，同比增长7.83%。

　　记者了解到，由于近期氧化铝价格上涨迅速，预焙阳极等辅料价格基本持稳，电解铝生产成本居高不下，而铝价却依旧低迷不堪。中宇资讯分析师杨晓芬在接受《中国产经新闻》记者采访时表示，自2011年下半年开始，电解铝销售价格就呈现出单边下跌的态势，从17200元/吨降至目前的13800元/吨，曾跌破12300元/吨，在产品售价下跌、电价等生产成本上升两面夹击之下，出现了成本售价倒挂的现象，全行业亏损延续至今。

　　利润刺激导致市场盲目

　　杨晓芬表示，前些年由于铝价较高，且投入产出见效快，出于利润驱使，许多企业一窝蜂涌上来瓜分这块“蛋糕”，由于缺乏行业自律和市场前瞻性，铝市场寒冬降临。

　　“目前考虑到停复产成本巨大、停产后融资难度提升，多数电解铝企业自身无减产意愿，而作为就业与经济大户，地方政府亦骑虎难下，通过为企业争取直购电等多种手段给予优惠或补贴，勉强维持其运营。”杨晓芬说。

　　机构分析师王瑜在接受《中国产经新闻》记者采访时表示了类似的看法，他认为造成电解铝行业处境困难的原因集中在电解铝产业扩张迅速及需求增速未及预期。

　　事实上，之所以电解铝盲目扩张，急速发展，的动力就是利润的刺激。这似乎已经成了产能过剩不变的定律。

　　王瑜认为，终端消费低迷，铝材厂开工率不高。经济增速下行，消费需求增长不及预期，尤其是房地产行业“遇冷”也是电解铝行业市场低迷的原因。

　　其实，对于产能过剩问题，早有业内人士进行专门的讨论，认为产能过剩的直接原因是，前几年投资持续过快增长。而根本原因在于经济增长方式不合理。具体表现为，企业的技术水平低、自主创新能力薄弱。这使得企业的竞争主要体现在资源投入和产出的数量扩张，以及价格的竞争上，而不是集中在自主创新能力提高和质量的改善上。

　　不论是何种原因所致，如何解决显得尤为关键。

　　拓展新消费领域尤为关键

　　值得一提的是，早在2013年的十二届全国人大一次会议的新闻会上，国家发展和改革委员会就曾对存在的产能过剩做出了回答，当时中央提出了解决问题的明确方向，就是要尊重规律、分业施策、多管齐下、标本兼治，按照这样的要求来化解产能过剩的问题。

　　具体而言，首先要提高企业的素质，来解决产能过剩，这是一条途径。其次，通过兼并重组来消化一批产能过剩。再次，通过优胜劣汰淘汰一批落后的产能。，鼓励我们的企业到海外去发展，转移一批产能。通过采取多种措施，多措并举，我们将努力解决产能过剩的问题，并在这个过程中维护社会的稳定和职工的权益，使得我们经济发展能够进一步走上持续、健康的轨道。

　　而杨晓芬认为，为了尽快走出产能过剩困难，使市场早日恢复到供需平衡的良性局面，必须扩大市场应用，积极拓展新消费领域，通过增加市场需求来化解当前铝过剩的产能才能从根本上解决问题。

　　同时，杨晓芬提出了改变电解铝现状的几种具体措施。其一：推广以铝代钢、以铝节铜，在铝消费上加大宣传，转变人们的消费观念，让人们意识到铝材本身以及价格上的优势，为用户提供性价比高的产品。其二：在交通方面，以推广全铝半挂车、敞篷铝制运煤车为突破口，不断扩大铝在交通运输领域的应用。其三：在建筑方面，重点推广建筑铝模板、铝制脚手架、铝维护板等来扩大铝在建筑方面的应用。，企业应提高自律意识，站在全行业利益的角度，忍痛割爱，主动减少电解铝的产能和产量。

　　措施不论如何详尽，面对电解铝行业的困境，要从根本上改观，都不是一蹴而就的事情，必定需要一个过程。

　　方复亮也表示了相同的意见，他认为改变电解铝困境是一个长期的过程。因而在产能问题上应严格控制产能建设，提高进入门槛，加快淘汰落后产能，让产能与需求回归到一个协调的关系。在电力成本方面，主要是解决供电差异造成的成本差异。

　　提升核心竞争力

　　面对电解铝产能过剩，价格跌跌不休的现状，未来如何发展?方复亮认为，从短期看，电解铝行业需求将维持现状，产能过剩、下游需求疲弱、电力成本高企三座大山将继续压迫电解铝企业。

　　同时，电解铝企业将不断提升自身的核心竞争力，通过自建电厂供电、提升技术水平等方式，进一步降耗增效、节约成本，实现可持续发展。

　　从长期看，我国电解铝行业的供电方式与供电成本将趋同，产能产量与需求将达到动态平衡。

　　王瑜认为，未来电解铝行业发展有两点比较明确。一是行业阵痛期未结束，在供需矛盾未有效缓和下，价格回升之路还是比较波折的。二是行业格局发展集群化，比如目前电解铝西移，随着时间推迟，新疆聚集区、陕蒙聚集区及青甘宁聚集区发展优劣势体现将愈加明显，而川滇聚集区、河南聚集区及山东聚集区将扬长避短、贴近市场化。

　　王瑜预测，过去铝行业高销售利润率的美好情景恐难再现，未来铝的销售利润率正常情况下会在1%~3%左右，达到5%就算是很理想的状态，微利将成为一种新的长期的状态。

　　通过王瑜的分析，可以看出电解铝行业未来发展的道路和方向，道路的曲折不可避免，但方向也是比较明确的。

　　鉴于近几年的连续亏损，不得不承认铝业闭着眼睛赚钱的时代已过去，但是，相信通过国家政策调整及扩大产品货源流向等一系列改革，铝产能终有能够达到供需平衡的状态。

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